UNS T11348高速钢在汽车零部件加工的高效表现

　　UNS T11348高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　UNS T11348是一种高性能高速钢，具有高硬度、优异的耐磨性和红硬性。它广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件等领域。

　　美国UNS T11348

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T11348

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T11348

　　化学成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.00

　　钼Mo：4.75～5.50

　　钨W：9.50～10.50

　　钒V：2.75～3.25

　　钴Co：8.00～10.00

　　UNS T11348

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　3. 特性

　　高硬度: UNS T11348高速钢经过适当热处理后，硬度可达 HRC 64-66，使其能够承受高切削力和磨损。

　　优异耐磨性: 由于含有较高比例的钨、钼和钒，UNS T11348具有优异的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　红硬性: UNS T11348在高温下仍保持高硬度，适用于高速切削和高温加工环境。

　　良好韧性: 尽管硬度高，UNS T11348仍保持一定的韧性，能够承受冲击载荷，减少工具断裂的风险。

　　可加工性: UNS T11348具有良好的可加工性，可以通过热处理、切削和磨削等工艺进行加工。

　　4. 用途

　　UNS T11348高速钢广泛应用于以下领域：

　　切削工具: 如钻头、铣刀、车刀和锯片等，因其高硬度和耐磨性。

　　模具制造: 如冷作模具、热作模具和塑料模具等，适用于高磨损和高负荷的工作环境。

　　耐磨零件: 如轴承、齿轮和轴类零件等，因其高硬度和耐磨性。

　　其他应用: 如冲压工具、切割工具和测量工具等。

　　5. 热处理

　　UNS T11348高速钢的热处理工艺包括：

　　退火: 在 850-900°C 下进行退火，硬度约为 220 HB。

　　淬火: 加热至 1180-1220°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火: 在 540-560°C 下进行回火，以获得佳硬度和韧性。

　　6. 加工性能

　　UNS T11348高速钢的加工性能需要注意以下几点：

　　切削加工: 由于其高硬度，UNS T11348在切削加工时需要使用硬质合金或陶瓷刀具，并采用适当的切削参数。

　　磨削加工: 磨削时需使用合适的砂轮和冷却液，以避免过热和裂纹。

　　焊接性能: UNS T11348的焊接性能较差，焊接时需采用特殊工艺和焊材。

　　7. 总结

　　UNS T11348高速钢是一种高性能高速钢，具有高硬度、优异耐磨性、红硬性和韧性。它广泛应用于切削工具、模具制造、耐磨零件和其他高磨损应用等领域。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的综合性能，满足高负荷和高磨损环境的使用需求。