SS2785高速钢的化学成分与热处理工艺详解

　　SS2785高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　SS2785是一种高性能高速钢，具有高硬度、优异的耐磨性和红硬性。它广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件等领域。

　　瑞典SS2785标准SS

　　SS2785粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　SS2785化学成分：

　　碳 C ：1.15～1.25

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：2.70～3.20

　　钼 Mo：4.70～5.20

　　钨 W ：5.90～6.70

　　SS2785交货硬度:(退火)≤262HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　3. 特性

　　高硬度: SS2785高速钢经过适当热处理后，硬度可达 HRC 64-66，使其能够承受高切削力和磨损。

　　优异耐磨性: 由于含有较高比例的钨、钼和钒，SS2785具有优异的耐磨性，适用于高磨损环境。

　　红硬性: SS2785在高温下仍保持高硬度，适用于高速切削和高温加工环境。

　　良好韧性: 尽管硬度高，SS2785仍保持一定的韧性，能够承受冲击载荷，减少工具断裂的风险。

　　可加工性: SS2785具有良好的可加工性，可以通过热处理、切削和磨削等工艺进行加工。

　　4. 用途

　　SS2785高速钢广泛应用于以下领域：

　　切削工具: 如钻头、铣刀、车刀和锯片等，因其高硬度和耐磨性。

　　模具制造: 如冷作模具、热作模具和塑料模具等，适用于高磨损和高负荷的工作环境。

　　耐磨零件: 如轴承、齿轮和轴类零件等，因其高硬度和耐磨性。

　　其他应用: 如冲压工具、切割工具和测量工具等。

　　5. 热处理

　　SS2785高速钢的热处理工艺包括：

　　退火: 在 850-900°C 下进行退火，硬度约为 220 HB。

　　淬火: 加热至 1180-1220°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火: 在 540-560°C 下进行回火，以获得佳硬度和韧性。

　　6. 加工性能

　　SS2785高速钢的加工性能需要注意以下几点：

　　切削加工: 由于其高硬度，SS2785在切削加工时需要使用硬质合金或陶瓷刀具，并采用适当的切削参数。

　　磨削加工: 磨削时需使用合适的砂轮和冷却液，以避免过热和裂纹。

　　焊接性能: SS2785的焊接性能较差，焊接时需采用特殊工艺和焊材。

　　7. 总结

　　SS2785高速钢是一种高性能高速钢，具有高硬度、优异耐磨性、红硬性和韧性。它广泛应用于切削工具、模具制造、耐磨零件和其他高磨损应用等领域。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的综合性能，满足高负荷和高磨损环境的使用需求。