AlMg2.5铝合金应力腐蚀开裂的影响机制

　　AlMg2.5圆棒模具铝的用途及特性分析

　　AlMg2.5化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg2.5力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　AlMg2.5热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　三、主要应用领域

　　1. 模具制造应用

　　橡胶模具：硫化成型用模具

　　低压铸造模：铝合金铸件生产模具

　　复合材料模具：GFRP/CFRP成型用模具

　　发泡模具：EPS/EPP发泡成型模具

　　2. 其他工业应用

　　船舶制造：船体结构、甲板部件

　　化工设备：耐腐蚀容器、管道

　　食品机械：食品加工设备零部件

　　建筑装饰：幕墙、装饰面板

　　四、加工特性

　　1. 机械加工性能

　　切削性：较好，但粘性较强

　　推荐参数：切削速度200-350m/min

　　刀具选择：建议使用锋利的硬质合金刀具

　　表面质量：精加工可达Ra 1.0μm

　　2. 塑性加工性能

　　冷成形性：

　　热加工温度：250-450℃

　　弯曲半径：≥1.5倍厚度

　　3. 焊接性能

　　可焊性：

　　推荐方法：MIG焊、TIG焊、电阻焊

　　焊丝选择：5356或5183焊丝

　　五、模具应用优势

　　耐腐蚀性：优异的海水和大气腐蚀抗力

　　抛光性：可获得高镜面效果

　　韧性：良好的抗冲击性能

　　焊接性：模具修复和修改方便

　　轻量化：比钢模轻65%以上

　　六、热处理与强化

　　不可热处理强化：只能通过冷作硬化提高强度

　　退火工艺：345±5℃保温1-2小时

　　冷作硬化状态：

　　H32：1/4硬状态

　　H34：1/2硬状态

　　H38：全硬状态

　　七、表面处理建议

　　1. 常规处理

　　化学抛光：获得高光亮表面

　　阳极氧化：提高耐磨性

　　喷砂处理：改善表面质感

　　2. 特殊处理

　　微弧氧化：形成陶瓷化表面

　　电化学抛光：超高光洁度处理

　　PVD镀层：TiN等耐磨涂层

　　八、典型模具应用案例

　　船只部件模具：玻璃钢船体成型模具

　　汽车配件模：内饰件低压铸造模

　　卫浴产品模：浴缸、洗手盆FRP模具

　　运动器材模：碳纤维自行车架成型模

　　九、使用注意事项

　　应力腐蚀：长期在60℃以上环境中需注意

　　加工硬化：多次成形需中间退火

　　模具强度：不适用于高压成型工艺

　　表面防护：建议进行阳极氧化处理

　　温度限制：连续工作温度<150℃

　　十、材料对比分析

　　特性AlMg2.550836061S136钢

　　密度(g/cm³)2.682.662.707.75

　　导热系数(W/mK)

　　抗拉强度(MPa)2602753101000

　　硬度(HB)707595300

　　耐蚀性极优极优良中

　　焊接性良差

　　AlMg2.5铝合金以其优异的耐蚀性和焊接性能著称，特别适合制造对耐腐蚀性要求高的模具，如船舶、化工等领域的复合材料成型模具。