A83铝合金材料成分检测报告

　　A83模具铝的详细用途与特性分析

　　A83模具铝概述

　　A83模具铝是一种铝合金材料，专门为模具制造行业开发，具有优异的机械性能和加工特性。

　　A83实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　主要用途

　　注塑模具制造

　　特别适用于生产精密塑料零件的大型注塑模具

　　常用于汽车零部件、电子设备外壳等大批量生产

　　压铸模具

　　用于锌、镁、铝等低熔点合金的压铸成型

　　典型应用：汽车发动机零件、3C产品外壳

　　吹塑模具

　　适用于PET、PP等材料的吹塑成型

　　其他模具应用

　　橡胶模具

　　发泡模具

　　玻璃模具

　　物理特性

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　　>特性>数值/描述

　　密度约2.8 g/cm³

　　热导率150-180 W/(m·K)

　　热膨胀系数22-24 ×10⁻⁶/K (20-100°C)

　　熔点范围580-655°C

　　机械性能

　　强度性能

　　抗拉强度: 350-450 MPa

　　屈服强度: 280-380 MPa

　　延伸率: 8-15%

　　硬度

　　典型硬度: 110-140 HB

　　热处理后可达到45-50 HRC

　　疲劳性能

　　良好的抗疲劳性能

　　适用于高循环次数的模具应用

　　加工特性优势

　　优异的可加工性

　　切削性能优良，刀具磨损小

　　表面加工质量高，可达Ra 0.4μm以下

　　热处理性能

　　可通过T6热处理显著提高硬度

　　热处理变形小，尺寸稳定性好

　　焊接性能

　　可焊性良好，适合模具修复

　　推荐使用钨极惰性气体保护焊(TIG)

　　与其他模具铝比较

　　与7075铝合金比较

　　A83具有更好的抗腐蚀性

　　7075强度更高但加工性能稍差

　　与6061铝合金比较

　　A83机械性能更优

　　6061成本更低但耐磨性较差

　　与模具钢比较

　　重量轻，加工效率高

　　成本低于优质模具钢

　　使用建议

　　表面处理

　　推荐硬质阳极氧化处理

　　可提高表面硬度和耐磨性

　　维护保养

　　定期清洁模具表面

　　存储时需防潮防腐蚀

　　经济性考虑

　　适合中大型模具

　　生命周期成本优于许多传统材料

　　A83模具铝因其均衡的性能组合，已成为现代模具制造中的重要材料选择，特别适合要求轻量化、高效率生产的应用场景。