ALUMOLD铝合金的加工性能对比

　　ALUMOLD模具铝的用途及特性全面解析

　　材料基本概况

　　ALUMOLD是欧美模具行业广泛使用的高性能铝合金品牌，并非单一合号，而是一个包含多种合金系列的模具铝产品线，主要包含ALUMOLD 86、200、500等系列产品。

　　ALUMOLD化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　ALUMOLD铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　抗拉强度：≥510MPa

　　特点：超高强度和优良耐蚀性

　　主要用途：航空航天模具、高端汽车模具

　　共性核心特性

　　物理机械性能

　　密度：2.70-2.85g/cm³（视具体牌号）

　　热导率：140-180W/(m·K)

　　热膨胀系数：22-24×10⁻⁶/℃

　　硬度范围：80-180HB（视牌号和状态）

　　加工性能优势

　　切削性：比模具钢提高40-60%效率

　　抛光性：可达Ra 0.025μm镜面效果

　　蚀纹性：适合各种表面纹理加工

　　焊接性：多数牌号可焊接（需匹配焊丝）

　　典型应用领域

　　模具制造应用

　　注塑模具：

　　光学镜片模具

　　医疗器械模具

　　电子连接器模具

　　压铸模具：

　　锌合金精密压铸

　　镁合金薄壁件压铸

　　铝合金小型件压铸

　　其他模具：

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　玻璃模具

　　工业其他应用

　　半导体设备部件

　　精密测量仪器结构件

　　自动化机械运动部件

　　高精度工装夹具

　　热处理工艺

　　通用热处理规范

　　固溶处理：460-540℃（视具体牌号）

　　时效处理：

　　T6处理：120-180℃/12-24h

　　T7处理：150-200℃/8-16h

　　特殊处理

　　稳定化处理（提高尺寸稳定性）

　　深冷处理（提升机械性能）

　　应力消除退火（消除加工应力）

　　加工制造指南

　　机加工建议

　　粗加工：主轴转速1200-3000rpm

　　精加工：主轴转速3000-6000rpm

　　刀具选择：金刚石涂层刀具佳

　　冷却方式：推荐微量润滑(MQL)

　　表面处理选项

　　阳极氧化：硬质氧化膜厚25-75μm

　　化学镀镍：镀层厚度5-25μm

　　PVD涂层：TiN、CrN等涂层

　　激光处理：表面强化处理

　　使用优势分析

　　生产效率高：

　　加工速度比钢模快3-5倍

　　冷却时间缩短20-40%

　　经济性好：

　　模具制造成本降低30-50%

　　使用寿命延长2-3倍

　　产品质量优：

　　更好的表面光洁度

　　更的尺寸控制

　　更均匀的冷却效果

　　使用注意事项

　　温度限制：连续工作温度不超过200℃

　　应力控制：大型模具需进行应力消除

　　配合使用：建议与专用模仁钢材配合

　　维护保养：定期检查尺寸稳定性

　　ALUMOLD系列模具铝通过不同合金配方的组合，为各类模具应用提供了全方位的解决方案，是现代高精度、高效率模具制造的理想选择。