AlMg0.7Si模具铝机械性能与加工性能的完美平衡

　　AlMg0.7Si模具铝的用途及特性分析

　　材料概述

　　AlMg0.7Si是一种欧洲标准(EN)的铝镁硅系合金，属于可热处理强化的变形铝合金，编号为EN AW-6082，在模具制造领域有广泛应用。

　　AlMg0.7Si化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　AlMg0.7Si铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　关键特性

　　1. 机械性能

　　抗拉强度：≥310MPa(T6状态)

　　屈服强度：≥260MPa(T6状态)

　　延伸率：≥10%(T6状态)

　　硬度：95-100HB(T6状态)

　　2. 物理性能

　　密度：2.70g/cm³

　　熔点范围：555-650℃

　　热导率：180-190W/(m·K)

　　电导率：40-45% IACS

　　3. 工艺特性

　　优异的挤压成型性能

　　良好的切削加工性

　　焊接性能良好(TIG/MIG均可)

　　阳极氧化性能优良

　　4. 耐蚀性

　　良好的抗应力腐蚀性能

　　优良的海洋环境耐蚀性

　　优于6000系其他合金的耐腐蚀性

　　主要用途

　　模具制造应用

　　塑料注射模具框架和模板

　　吹塑模具的基础结构件

　　橡胶模具的支撑结构

　　玻璃模具的辅助部件

　　压铸模具的冷却系统组件

　　其他工业应用

　　船舶结构件(甲板、舱壁等)

　　起重设备结构件

　　自动化机械框架

　　建筑用承重结构

　　轨道交通车辆部件

　　热处理工艺

　　T4处理：固溶处理(530±5℃)+自然时效

　　T6处理：固溶处理+人工时效(175±5℃,8h)

　　T5处理：挤压后直接人工时效

　　加工建议

　　切削加工：

　　推荐使用PCD刀具或硬质合金刀具

　　切削速度：200-400m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　焊接工艺：

　　优先选用4043或5356焊丝

　　焊前预热100-150℃(厚度>6mm时)

　　焊后建议进行T6处理恢复性能

　　表面处理：

　　阳极氧化推荐膜厚15-25μm

　　适合化学镀镍处理

　　可进行粉末喷涂

　　材料优势

　　强度与耐蚀性的完美平衡：相比6061具有更好的耐蚀性，相比5083具有更高强度

　　优异的综合性能：良好的强度、焊接性、耐蚀性和加工性组合

　　经济性好：成本介于6061和7005之间，

　　轻量化效果：比钢铁材料减重约65%

　　市场常见规格

　　板材：厚度1.5-150mm

　　棒材：直径10-500mm

　　管材：外径20-300mm

　　型材：各种复杂截面挤压型材

　　AlMg0.7Si模具铝凭借其均衡的性能组合，特别适合制造既要求结构强度又需要良好耐蚀性的模具组件，在中大型模具结构件领域具有的优势。