ALUMEC79模具铝加工强度/耐蚀/焊接性

　　ALUMEC79模具铝全面技术解析

　　一、材料基础信息

　　ALUMEC79是瑞典SAPA集团(现属海德鲁铝业)开发的高端模具铝合金，属于改良型7xxx系列铝合金(AU4G)，专为精密模具应用优化设计。

　　ALUMEC79实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　ALUMEC79力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC79用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用ALUMEC79;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　四、物理特性数据

　　密度：2.82 g/cm³

　　熔点范围：475-635°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K(20-100°C)

　　热导率：130 W/(m·K)

　　弹性模量：71 GPa

　　电导率：34% IACS

　　五、核心特性优势

　　1. 超高强度特性

　　经T6处理后强度可达560MPa

　　比强度优于大多数模具钢

　　优良的强度-重量比

　　2. 精密加工性能

　　切削性能指数达80%(相对于2017合金)

　　可实现Ra<0.025μm镜面效果

　　加工变形量极小

　　3. 热处理响应性

　　时效硬化效果显著

　　可进行多种时效制度调节性能

　　热处理变形可控

　　4. 特殊表面特性

　　阳极氧化膜硬度可达400HV

　　氧化膜厚度均匀性好

　　适合多种表面处理工艺

　　六、典型应用领域

　　高端模具应用

　　精密注塑模具(手机/数码产品)

　　光学透镜模具

　　精密压铸模具(锌/镁合金)

　　汽车灯罩模具

　　工业特殊部件

　　航空航天结构件

　　高负荷机械零件

　　精密测量仪器部件

　　半导体设备零件

　　七、热处理工艺规范

　　1. 固溶处理

　　温度：465-475°C

　　保温时间：1-2小时(视截面厚度)

　　冷却介质：水淬(20-40°C)

　　2. 人工时效

　　T6制度：120°C×24h

　　T7351制度：160°C×18h+120°C×24h

　　双级时效：可获得佳综合性能

　　八、加工技术指南

　　机加工建议

　　粗加工：切削速度200-250m/min，进给0.2-0.3mm/rev

　　精加工：切削速度300-400m/min，进给0.05-0.1mm/rev

　　刀具材料：推荐PCD或超细晶粒硬质合金

　　表面处理工艺

　　抛光工艺：

　　机械抛光：金刚石膏+绒布轮

　　电解抛光：可获得纳米级表面

　　阳极氧化：

　　推荐硬质阳极氧化(厚度30-50μm)

　　硫酸阳极氧化(15-20μm)

　　九、材料对比评估

　　特性ALUMEC7970752024模具钢P20

　　强度★★★★★★★★★★★★★★★★

　　加工性★★★★★★★★★★★★

　　耐蚀性★★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★★★

　　重量★★★★★★★★★★★★★★★★

　　十、使用注意事项

　　应力腐蚀防护：

　　避免长期处于80°C以上环境

　　T7351状态抗应力腐蚀佳

　　表面阳极氧化可提高耐蚀性

　　焊接工艺限制：

　　推荐使用4047焊丝

　　需预热至150°C

　　焊后需重新热处理

　　储存要求：

　　干燥环境储存

　　避免与其它金属接触

　　加工后建议表面防护处理

　　ALUMEC79以其优异的综合性能，成为高精度、高表面要求模具的铝合金材料，特别适合电子、光学等高端领域的精密模具制造。