A2017铝合金模架解决方案专家
A2017模具铝的用途及特性分析
一、A2017模具铝的基本信息
A2017铝合金是日本JIS标准中的牌号,对应中的2017铝合金。它是Al-Cu-Mg系的可热处理强化铝合金,属于硬铝类材料。在DIN标准中对应的牌号是3.1325,而在中国GB标准中对应的牌号是2A11(旧LY11)。
A2017实测化学成分:
硅Si:0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu:3.8-4.9
锰Mn:0.30-1.0
镁Mg:1.2-1.8
铬Cr:0.10
锌Zn:0.25
铝Al:余量
A2017力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):110-136
伸长率 δ10 (%): ≥20
退火温度为:415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
伸长率 δ5 (%) ≥12
试样毛坯尺寸 所有壁厚
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A2017用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用A2017;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
三、机械性能特性
性能指标T4状态典型值T6状态典型值
抗拉强度290-350 MPa350-420 MPa
屈服强度170-220 MPa270-330 MPa
延伸率12-18%8-12%
布氏硬度75-95 HB100-120 HB
弹性模量72 GPa72 GPa
剪切强度180-210 MPa220-250 MPa
四、物理特性
密度:2.79 g/cm³(略高于纯铝)
熔点范围:510-640°C
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K(20-100°C)
热导率:134 W/(m·K)
比热容:875 J/(kg·K)
电导率:35% IACS(退火状态)
五、主要用途
1. 模具制造领域
要求中等强度的塑料注塑模具
压铸模具的镶块
拉伸模具
冲压模具组件
低熔点合金铸造模具
2. 航空航天应用
飞机结构件(非主承力结构)
航天器支架
航空器蒙皮(部分应用)
3. 工业机械应用
高负荷机械零件
卡车车架部件
活塞(部分发动机)
液压系统零件
4. 其他领域
汽车悬挂部件
铆钉材料
武器部件
运动器材(如自行车零件)
六、材料优势特性
高强度重量比:
T6状态下强度可达400MPa以上
比强度(强度/密度)优于许多钢材
良好的机械加工性能:
切削性能优异(但比6061略差)
加工表面质量好
适合精密加工
热处理强化效果显著:
通过固溶+时效处理可大幅提高强度
热处理工艺相对成熟稳定
适中的成本:
相比7xxx系列高强度铝价格较低
性价比在2xxx系列中较高
七、热处理工艺
典型热处理工艺参数:
固溶处理(T4状态):
温度:495-505°C
保温时间:视厚度而定(通常1-2小时)
冷却方式:水淬
人工时效(T6状态):
温度:160-170°C
保温时间:10-16小时
冷却方式:空冷
退火处理(O状态):
温度:350-380°C
保温时间:2-3小时
冷却方式:炉冷至260°C后空冷
八、表面处理建议
阳极氧化(普通硫酸阳极氧化)
化学氧化(铬酸盐处理)
静电粉末喷涂
电镀(需特殊前处理)
化学镀镍
九、与其他模具铝的对比
特性A201760617075
强度高中极高
耐蚀性一般好差
加工性良优中
焊接性差优极差
韧性中高低
价格中高中高
十、使用注意事项
耐蚀性限制:
耐蚀性不如6xxx系列铝合金
在潮湿或腐蚀环境中建议进行表面处理
避免与异种金属直接接触使用(可能发生电偶腐蚀)
焊接性差:
不建议用于焊接结构
如必须焊接,需采用特殊工艺和焊材
热影响:
高温环境下(>150°C)长期使用会导致性能下降
不适合高温模具应用
应力腐蚀倾向:
在T6状态下存在应力腐蚀开裂倾向
重要零件应进行适当的应力消除处理
应用限制:
不适合高循环疲劳载荷应用
不适合极高精度的模具(热膨胀系数较大)
A2017铝合金因其良好的强度和加工性能平衡,在需要较高强度但成本受限的模具应用中仍然有重要地位,特别是在航空航天和汽车工业中的模具应用。
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