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ALCAST铝合金注塑模具寿命成本对比

发布时间: 2025-09-11

  ALCAST模具铝的全面分析

  一、ALCAST模具铝概述

  ALCAST是日本轻金属株式会社(Nippon Light Metal)开发的高性能铸造铝合金系列,专门为模具应用设计优化。该系列铝合金采用特殊配方和精炼工艺,具有优异的机械性能和铸造性能。

  ALCAST实测化学成分:

  硅Si:0.50

  铁Fe: 0.50

  铜Cu:3.8-4.9

  锰Mn:0.30-1.0

  镁Mg:1.2-1.8

  铬Cr:0.10

  锌Zn:0.25

  铝Al:余量

  ALCAST力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):110-136

  伸长率 δ10 (%): ≥20

  退火温度为:415℃。

  屈服强度 σs (MPa) ≥110

  伸长率 δ5 (%) ≥12

  试样毛坯尺寸 所有壁厚

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  性能:具有良好的延展性、抗蚀性;

  应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALCAST用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用ALCAST;

  功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

  四、机械性能特性

  性能指标ALCAST-1ALCAST-3ALCAST-5

  抗拉强度(MPa)250-300320-380280-330

  屈服强度(MPa)180-220250-300200-240

  延伸率(%)8-125-810-14

  布氏硬度(HB)85-95100-11590-100

  弹性模量(GPa)717270

  五、物理特性

  密度:2.68-2.72 g/cm³

  热膨胀系数:21.5-23.5×10⁻⁶/K(20-100°C)

  热导率:150-180 W/(m·K)(ALCAST-5可达200 W/(m·K))

  比热容:880-900 J/(kg·K)

  电阻率:3.8-4.2 μΩ·cm

  六、主要应用领域

  1. 塑料模具应用

  大型塑料注射成型模具

  吹塑模具

  结构泡沫模具

  反应注射成型(RIM)模具

  2. 压铸模具

  锌合金压铸模具

  镁合金压铸模具

  铝合金压铸模具镶块

  3. 其他模具应用

  橡胶模具

  玻璃模具

  复合材料成型模具

  发泡模具

  4. 工业部件

  液压阀体

  泵壳体

  机械结构件

  七、核心优势特性

  zhuoyue的铸造性能

  流动性好,可铸造复杂模具型腔

  收缩率低(1.0-1.2%),尺寸稳定性高

  气孔率低,铸件致密

  优异的机械加工性

  切削阻力小,刀具寿命长

  加工表面粗糙度可达Ra0.8μm以下

  可进行精密铣削、钻孔等加工

  良好的耐腐蚀性

  抗应力腐蚀性能优异

  耐碱性和耐大气腐蚀性好

  适合潮湿环境使用

  优越的热性能

  导热系数高于普通模具钢

  热疲劳性能好

  热变形小

  长效使用寿命

  耐磨性好

  抗拉伤性能优异

  维护周期长

  八、热处理工艺

  ALCAST铝合金通常采用T5或T6热处理:

  T5处理

  铸造后直接人工时效

  温度:160-180°C

  时间:4-8小时

  T6处理

  固溶处理:530-540°C×4-6小时,水淬

  人工时效:160-170°C×8-12小时

  应力消除处理

  温度:250-300°C

  时间:2-4小时

  冷却方式:炉冷

  九、表面处理建议

  硬质阳极氧化

  膜厚25-50μm

  表面硬度可达800-1000HV

  化学镀镍

  厚度10-30μm

  提高耐磨性和耐蚀性

  微弧氧化

  陶瓷化表面处理

  硬度可达1500-2000HV

  喷丸处理

  提高表面压应力

  增强抗疲劳性能

  十、与竞争材料对比

  特性ALCAST7075P20钢

  密度(g/cm³)2.72.87.8

  热导率(W/m·K)16013029

  加工难易度易中难

  耐蚀性优差中

  模具寿命(万次)30-5015-2550-80

  成本中中高高

  十一、使用注意事项

  设计考虑

  模具壁厚应均匀,避免急剧变化

  适当增加加强筋设计

  考虑铝的热膨胀特性

  加工建议

  使用锋利刀具

  采用较高的切削速度

  避免过大的进给量

  维护保养

  定期清洁型腔

  避免尖锐工具划伤

  存储时防潮防腐蚀

  应用限制

  不适合高温(>300°C)长期使用

  不推荐用于高磨耗注塑材料(如含玻纤)

  大型模具需考虑加强支撑

  ALCAST系列模具铝凭借其优异的综合性能,特别适合需要快速冷却、复杂型腔和中等批量生产的模具应用,在汽车零部件、电子产品外壳等塑料制品模具领域表现出色。


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