A83模具铝的物理特性与化学兼容性研究

　　A83模具铝（A83 Aluminum Alloy）详细解析

　　基本概述

　　A83模具铝是一种专门用于模具制造的铝合金材料，属于铝-硅-镁(Al-Si-Mg)系合金，具有优异的综合性能，在模具制造领域应用广泛。

　　A83铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　A83力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：A83铝具有较高的强度，抗拉强度通常在250-320MPa之间

　　良好韧性：冲击韧性优于普通铝合金

　　中等硬度：布氏硬度约90-110HB

　　2. 物理特性

　　密度：约2.7g/cm³（典型的铝合金密度）

　　熔点：约580-650℃

　　热导率：约130-160 W/(m·K)

　　线膨胀系数：23×10⁻⁶/℃

　　3. 加工性能

　　优良的切削性：相比普通铝材更容易切削加工

　　良好的抛光性：可获得较高的表面光洁度

　　焊接性能：可采用常规铝合金焊接方法

　　尺寸稳定性：加工后变形量小

　　主要用途

　　A83模具铝主要用于各类模具制造，具体应用包括：

　　1. 注塑模具

　　小型精密塑料件注塑模

　　电子元件外壳模具

　　日用品塑料件模具

　　2. 压铸模具

　　锌合金压铸模

　　小型铝合金压铸模

　　低压铸造模具

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　吸塑模具

　　橡胶模具

　　玻璃模具

　　4. 非模具应用

　　机械零部件

　　仪器仪表结构件

　　高精度机械加工件

　　优势特点

　　经济性：相比钢模成本更低，加工周期短

　　重量轻：便于搬运和安装

　　散热快：缩短产品成型周期

　　耐腐蚀：对多数塑料和橡胶材料有良好耐蚀性

　　易于修复：损伤后修补简单

　　热处理工艺

　　A83模具铝常采用以下热处理工艺：

　　固溶处理：500-530℃保温后水淬

　　人工时效：150-180℃保温8-12小时

　　退火处理：350-400℃保温后缓冷

　　加工建议

　　切削加工：推荐使用硬质合金刀具，适当使用切削液

　　抛光处理：可采用金刚石膏逐级抛光至镜面效果

　　表面处理：可进行阳极氧化提高表面硬度和耐磨性

　　装配配合：注意热膨胀系数，预留适当配合间隙

　　与其他模具铝对比

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　　>特性>A83铝>7075铝>6061铝

　　强度中高很高中等

　　切削性优良中

　　耐蚀性良中优

　　价格中等高低

　　适用模具尺寸中小型中型小型

　　典型应用案例

　　手机外壳注塑模：利用其良好导热性和抛光性

　　玩具压铸模：适用于锌合金玩具零件生产

　　光学镜片模：高精度表面加工要求

　　食品包装模：符合食品接触安全要求

　　使用注意事项

　　不适用于高温(>300℃)长期工作的模具

　　高载荷模具需进行增强设计

　　定期检查模具表面状态，防止应力集中

　　存储时需防潮防腐蚀

　　A83模具铝因其均衡的性能和较高的性价比，在中小型模具制造领域占有重要地位，特别适合产品研发阶段和小批量生产的模具需求。