TKUltra7精密加工大型复合材料成型模具铝
TKUltra7模具铝合金全面技术解析
一、材料基础信息
TKUltra7是日本三菱材料株式会社(Mitsubishi Materials)研发的模具专用铝合金,属于改良型Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,专为严苛模具应用环境设计。
TKUltra7实测化学成分:
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
二、主要性能特点
1. 机械性能表现
zhuoyue强度:T77热处理后抗拉强度达580-620MPa
超高硬度:HRB 100-110(相当于HV 170-200)
韧性平衡:延伸率保持5-7%
疲劳特性:10⁷次循环疲劳强度220MPa
2. 热物理特性
热导率:165-175W/(m·K)
线膨胀系数:22.8×10⁻⁶/K(20-100℃)
比热容:910J/(kg·K)
热稳定性:200℃下强度保持率>85%
3. 特殊性能优势
抛光性:可达超镜面级(RA<0.005μm)
加工性能:切削效率是SKD61的5倍
耐腐蚀性:盐雾试验1000小时无点蚀
尺寸稳定性:热处理变形<0.01%
三、典型应用领域
1. 超精密注塑模具
光学级镜片模具(手机/相机镜头)
导光板模具
微结构光学元件模具
2. 高要求压铸模具
超薄壁铝合金压铸(壁厚<0.5mm)
高光洁度压铸件(RA<0.1μm)
精密齿轮压铸
3. 特殊成型模具
微注塑成型模具(μIM)
LDS天线成型模具
生物可降解材料成型模
四、加工技术规范
1. 机加工参数指南
加工类型线速度(m/min)每齿进给(mm)切深(mm)刀具建议
粗加工180-2500.18-0.253-6硬质合金
半精加工300-4500.10-0.151-2TiAlN涂层
精加工500-8000.03-0.060.2-0.5单晶金刚石
2. 热处理工艺
固溶处理:
温度:455-465℃(jingque控制±2℃)
保温:50min/25mm
淬火:聚合物淬火液(30℃)
多级时效:
阶段:100℃×8h
第二阶段:140℃×12h
第三阶段:160℃×4h(可选)
3. 表面处理方案
超级抛光:采用钻石研磨膏+超声波辅助
镍-硼化学镀:厚度10-15μm,硬度HV650
CrN涂层:PVD法沉积,厚度3-5μm
五、与竞品对比分析
性能指标TKUltra7QC-7NAK80S136
抗拉强度(MPa)580-620520-5801100-13001600-1800
热导率(W/m·K)165-1751543020
镜面抛光性★★★★★★★★★☆★★★★★★★★☆
切削阻力85%35%25%
模具寿命25-35万次15-20万次50-80万次100万次+
六、使用维护要点
操作规范:
大工作温度220℃(短期240℃)
避免局部过热(ΔT<30℃)
合模压力≤800ton
维护周期:
每10万模次全面检测
每5万模次抛光修复
每日检查冷却系统
修复技术:
激光熔覆用AlSi12焊丝
局部电火花强化
纳米复合涂层修复
七、创新应用案例
AR/VR光学透镜模具:
实现亚微米级结构转写
模具温差控制在±0.3℃
产品光畸变<0.01%
新能源汽车电池壳体压铸:
超薄壁(0.3mm)成型
尺寸精度±0.05mm
模具寿命15万模次
微流控芯片注塑模:
微通道宽度50±2μm
表面疏水处理
日产能5000件以上
TKUltra7代表了当前模具铝合金的高技术水平,特别适合要求纳米级精度、超镜面效果和高生产效率的制造领域,是替代传统钢材在精密模具应用的解决方案。
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