Alumold-600铝合金导热系数与尺寸稳定性对比

　　Alumold-600 超高强度铝合金板材深度解析

　　材料突破性定位

　　Alumold-600代表了铝合金材料科学的新突破，是专门针对极端工况开发的超高性能合金，完美平衡了轻量化与超高强度的矛盾需求。作为Alumold系列的旗舰产品，其性能指标已接近某些特种钢材。

　　Alumold-600的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold-600模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold-600模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　2. 极端环境稳定性

　　超宽温域：-196°C(液氮温度)至350°C保持性能稳定

　　抗热震性：可承受1000°C/s的急速温变

　　抗辐射性：10⁶Gyγ射线照射后性能衰减<5%

　　3. 特殊功能表现

　　隐身兼容性：雷达波反射率可调范围-30dB～+10dB

　　超导兼容：剩磁<5×10⁻⁵T，满足超导设备安装要求

　　真空特性：放气率<10⁻¹¹Pa·m³/s·cm²，适用于超高真空环境

　　应用领域

　　1. 空天科技

　　可重复使用航天器热防护系统支撑结构

　　高超声速飞行器前缘构件

　　卫星展开式天线骨架(已应用于北斗三代卫星)

　　2. 聚变能源

　　托卡马克装置壁材料

　　液态锂铅包层结构件

　　磁体支撑系统

　　3. 量子科技

　　超导量子计算机低温杜瓦支撑框架

　　原子干涉仪真空腔体

　　极低温(10mK)环境机械结构

　　4. 装备

　　自由电子激光器波荡器

　　同步辐射光束线精密机构

　　极紫外光刻机工件台

　　材料加工技术突破

　　1. 特种加工工艺

　　低温切削：采用液氮冷却(-196°C)可使刀具寿命提升300%

　　激光辅助加工：降低切削力40%，实现纳米级表面

　　超声振动切削：适用于微细结构加工

　　2. 先进连接技术

　　真空电子束焊接：接头系数可达0.95

　　搅拌摩擦焊：特别适用于大厚度板材

　　超瞬态液相扩散焊：实现纳米晶界结合

　　3. 表面工程

　　离子注入：表面硬度可达HV1200

　　原子层沉积：可制备亚纳米级功能薄膜

　　激光冲击强化：引入残余压应力达-800MPa

　　性能对比

　　关键指标Alumold-600Ti-6Al-4V304不锈钢碳纤维T800

　　抗拉强度(MPa)600-650900-1100505-8604900(单向)

　　密度(g/cm³)2.854.437.931.81

　　热膨胀系数(10⁻⁶/K)21.58.617.3-0.5~+5

　　高工作温度(°C)350400800180

　　成本指数5.08.01.512.0