Alumold-150铝合金的多行业应用案例

　　ALUMOLD 150 铝合金板材技术解析

　　ALUMOLD 150是一种专门为模具应用开发的高性能铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，具有优异的机械加工性能和热稳定性，特别适合制造各类塑料模具、压铸模具和精密机械部件。

　　Alumold-150的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold-150模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold-150模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　核心性能参数

　　性能指标典型值备注

　　抗拉强度350-420 MPa高于普通模具铝

　　屈服强度300-380 MPaT6状态

　　延伸率8-14%50mm标距

　　硬度(HB)110-130-

　　密度2.78 g/cm³-

　　热导率140-160 W/(m·K)优于钢模具

　　线膨胀系数23.6×10⁻⁶/℃20-100℃范围

　　标准化学成分(%)

　　元素含量范围功能

　　Zn4.5-5.5主要强化元素

　　Mg1.2-2.0形成MgZn₂强化相

　　Cu0.8-1.5提高切削性和热稳定性

　　Si0.3-0.7改善铸造性能

　　Fe≤0.20杂质控制

　　Mn0.2-0.5提高强度

　　Cr0.05-0.15晶粒细化

　　Ti≤0.10晶粒细化

　　其他单个≤0.05，合计≤0.15-

　　主要应用领域

　　1. 塑料模具制造

　　注塑模具模架

　　吹塑模具基体

　　热流道系统组件

　　大型模具镶块

　　2. 压铸模具应用

　　锌合金压铸模背板

　　铝合金压铸模镶件

　　模具冷却系统部件

　　模架支撑结构

　　3. 机械加工领域

　　精密夹具基板

　　CNC加工中心工作台

　　测量仪器平台

　　自动化设备框架

　　4. 电子产品制造

　　SMT模板

　　半导体夹具

　　光学仪器支架

　　真空镀膜设备部件

　　5. 汽车工业

　　内饰件注塑模具

　　灯具反射镜模具

　　仪表盘成型模具

　　车辆轻量化结构件

　　热处理工艺规范

　　固溶处理：

　　温度：465-475℃

　　时间：2小时/25mm厚度

　　冷却方式：强制风冷或水雾冷却

　　人工时效：

　　T6状态：120℃×24h

　　模具专用处理：160℃×8h(提高尺寸稳定性)

　　分级时效：100℃×6h + 150℃×6h

　　机械加工特性

　　1. 切削加工参数

　　加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具建议

　　车削180-3000.20-0.35硬质合金

　　铣削250-4000.08-0.25PCD刀具

　　钻孔40-600.08-0.15钴高速钢

　　攻丝15-20-螺旋槽丝锥

　　2. 成形加工性能

　　弯曲半径：小2.5t(纵向)，3.5t(横向)

　　冷成形性：中等，建议预热至150-200℃

　　热成形温度：380-420℃