Alumold-500铝合金板材/棒材的规格与验收标准

　　Alumold-500 铝合金板材综合技术报告

　　1. 材料概述

　　Alumold-500 是深圳超时代软件有限公司自主研发的高性能模具铝合金，专为替代传统钢材（如P20、H13）而设计。具备高比强度、耐腐蚀、易加工等特性，特别适用于精密模具、航空航天、汽车制造等领域。

　　Alumold-500的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold-500模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold-500模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　2. 核心特性

　　特性技术参数优势对比（vs 传统铝合金）

　　高强度抗拉强度 520-580MPa优于6061（310MPa）约87%

　　高硬度HRB 85-92接近模具钢（HRC 50+）

　　耐热性工作温度 ≤250℃优于7075（200℃）

　　导热性155 W/(m·K)比H13钢高300%

　　可加工性切削速度 800-1200m/min加工效率提高40%

　　镜面抛光Ra ≤0.01μm适用于光学级模具

　　抗疲劳10⁷次循环 240-260MPa比A380铝合金高50%

　　重量轻密度 2.82g/cm³比钢轻65%

　　3. 主要用途

　　（1）精密模具制造

　　✅ 注塑模具：适用于高光、透明件（如手机镜头、导光板）

　　✅ 压铸模具：铝/镁合金压铸（汽车发动机壳体、5G基站散热件）

　　✅ 冲压模具：高精度钣金成型（如新能源电池外壳）

　　（2）高端工业应用

　　🚀 航空航天：飞机结构件、卫星支架（替代钛合金减重）

　　🔌 电子封装：芯片测试夹具、LED散热基板

　　⚡ 新能源：氢燃料电池双极板、储能设备导热模组

　　（3）特种装备

　　🔧 机器人关节：轻量化耐磨部件

　　🛠️ 医疗器械：手术器械模具（抗菌表面处理兼容）

　　4. 加工与热处理建议

　　（1）机加工参数

　　加工方式刀具材质转速 (rpm)进给 (mm/齿)冷却方式

　　粗加工硬质合金8000-120000.10-0.15水溶性切削液

　　精加工PCD刀具18000-240000.03-0.05低温冷风

　　（2）热处理工艺

　　固溶处理：475℃ × 3h → 水淬（冷却速率 >300℃/s）

　　深冷处理：-196℃ × 8h（提高尺寸稳定性）

　　峰值时效：165℃ × 12h → 190℃ × 6h（优强度）

　　5. 表面强化方案

　　工艺适用场景效果提升

　　微弧氧化高耐磨需求（压铸模）硬度↑1500HV

　　CrN涂层高耐蚀环境（医疗模具）摩擦系数↓0.25

　　激光熔覆修复磨损区域寿命延长3倍