QC-10铝合金的强度韧性平衡对比

　　QC-10铝合金板材的全面技术分析

　　一、材料基本概况

　　QC-10是一种高性能铝合金板材，属于特殊合金系列(可能是铜含量较高的2000系列或特殊配方合金)。该材料专为要求高强度、高耐磨性和优异机械性能的工业应用而开发。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　QC-10

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　QC-10指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，QC-10绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，QC-10的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　2. 特殊性能

　　疲劳极限：≥140 MPa (10⁷ cycles)

　　断裂韧性：28-32 MPa·√m

　　蠕变性能：优良(200°C以下)

　　四、材料加工特性

　　1. 切削加工

　　切削速度：建议200-300 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　刀具选择：推荐使用金刚石涂层刀具

　　2. 成形加工

　　弯曲半径：小2.5t(厚度)

　　深冲性能：良好(需适当润滑)

　　旋压成型：适合

　　3. 焊接性能

　　TIG焊接：推荐使用4047焊丝

　　MIG焊接：适用5356焊丝

　　电阻焊：适合点焊和缝焊

　　五、典型应用领域

　　1. 航空航天

　　飞机结构件

　　航天器燃料系统组件

　　航空电子设备支架

　　2. 高端装备制造

　　CNC机床部件

　　精密测量仪器框架

　　半导体设备零件

　　3. 汽车工业

　　高性能发动机部件

　　赛车传动系统组件

　　电动车电池壳体

　　4. 领域

　　装甲车辆部件

　　轻武器组件

　　军用电子设备外壳

　　六、表面处理方案

　　阳极氧化：可得到5-25μm氧化层

　　化学镀镍：提高表面硬度至600-800HV

　　喷涂处理：适合聚酯或氟碳喷涂

　　激光表面处理：可局部强化