ALUMEC89铝合金在航空航天结构件中的轻量化解决方案
ALUMEC 89 铝合金技术规格报告
材料概述
ALUMEC 89 是一种由瑞典 SAPA 集团开发的高强度、高精度铝合金,属于 Al-Zn-Mg-Cu 系超硬铝合金,专为精密机械加工和高端工程应用而设计。
核心性能参数
1. 机械性能指标
状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)硬度 (HB)断裂韧性 (MPa√m)
T6520-570470-5208-12150-17028-32
T651540-590490-5407-10155-17526-30
T6511550-600500-5506-9160-18025-28
2. 物理特性数据
密度:2.81 g/cm³
弹性模量:72 GPa
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
热导率:134 W/(m·K)
电导率:34% IACS
ALUMEC89铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
ALUMEC89力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
2. 关键元素协同效应
Zn/Mg 比:控制在 2.5-3.0 范围可获得佳时效效果
Cu 补偿效应:每 0.1% Cu 可提升 10℃ 热稳定性
Cr 保护作用:0.15% Cr 可使 SCC 抗力提升 30%
主要应用领域
1. 精密机械加工
航空航天部件:飞机翼梁、起落架部件(加工公差 ±0.025mm)
光学仪器:望远镜支架、激光器基座(热变形<1μm/℃)
医疗设备:MRI 组件、手术机器人结构件(无磁性干扰)
2. 模具制造
注塑模具:高光表面模具(表面粗糙度 Ra≤0.05μm)
压铸模具:模芯镶件(使用寿命>200,000 次)
吹塑模具:精密型腔(尺寸稳定性<0.01%)
3. 高端装备
半导体设备:晶圆传输机械臂(粒子产生<10个/cm²)
精密测量:三坐标测量机框架(热变形系数<0.8μm/m·K)
光学平台:防振工作台(固有频率>200Hz)
加工制造特性
1. 机械加工参数
加工方式切削速度 (m/min)进给量 (mm/rev)切削深度 (mm)刀具推荐
粗车200-3000.15-0.252-4金刚石涂层
精车400-6000.05-0.100.2-0.5PCD 刀具
铣削250-4000.05-0.150.5-2.0陶瓷刀具
钻孔30-500.05-0.10-钴高速钢
2. 热处理规范
固溶处理:475±5℃/1h + 水淬
时效处理:
T6:120℃/24h
T651:110℃/8h + 160℃/18h
应力消除:190-210℃/2h(加工后)
表面处理方案
1. 表面处理
硬质阳极氧化:膜厚 50-70μm(硬度≥800HV)
化学镀镍:Ni-P 镀层(厚度 10-25μm)
DLC 涂层:类金刚石碳膜(厚度 2-5μm)
2. 特殊处理工艺
微弧氧化:陶瓷化表面(绝缘电阻>10¹²Ω)
激光抛光:表面粗糙度 Ra≤0.02μm
离子注入:Cr+ 注入(耐蚀性提升 5 倍)
同类材料对比
性能指标ALUMEC 897075-T66082-T62024-T351
强度 (MPa)540-590520-570310-360430-480
加工性★★★★★★★★☆★★★★★★★☆
尺寸稳定性★★★★★★★★★★★★☆★★★★
表面质量★★★★★★★★★★★★★★★★☆
成本系数1.81.51.21.6
ALUMEC 89 铝合金通过优化的 Zn-Mg-Cu 系合金设计和精密的热处理控制,实现了zhuoyue的机械性能与加工特性的完美平衡,特别适合要求超高精度和长期稳定性的高端工程应用,是精密制造领域的材料。
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