Alumold-350铝合金加工医疗器械模具案例

　　Alumold-350圆棒模具铝的用途及特性解析

　　一、Alumold-350概述

　　Alumold-350是一种高性能模具专用铝合金圆棒，专为精密模具制造行业优化设计。其优异的机械性能、热稳定性和加工性使其在注塑、压铸、橡胶模具等领域广泛应用。

　　Alumold-350实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　二、核心特性

　　1. 优异的机械性能

　　高强度：抗拉强度可达350-400 MPa（T6热处理后）

　　高硬度：典型硬度HRC 40-45（可调节热处理工艺优化）

　　良好的韧性：抗冲击性能强，减少模具开裂风险

　　耐磨性：表面耐磨处理后可延长模具寿命

　　2. 的加工性能

　　切削性：CNC加工速度快，刀具磨损低，适合复杂模具形状

　　高抛光性：可达镜面级光洁度（Ra < 0.05μm），适合高光透明塑料件模具

　　焊接性能良好：支持TIG/MIG焊接，便于模具修复

　　3. 出色的热性能

　　高热导率（≈160-190 W/m·K），冷却效率高，缩短注塑周期

　　低热膨胀系数，温度波动下尺寸稳定性优异

　　抗热疲劳，适合长期高温工作环境

　　4. 耐腐蚀性

　　抗氧化，不易生锈，延长模具使用寿命

　　抗化学腐蚀，适用于PVC、PC等腐蚀性塑料

　　三、主要用途

　　1. 注塑模具（主流应用）

　　光学级透明件（如镜片、导光板、透明外壳）

　　高光表面件（汽车内饰、家电面板）

　　精密电子件（连接器、手机外壳）

　　医疗级塑料件（注射器、药瓶）

　　2. 压铸模具

　　锌/镁合金压铸（小型精密压铸件）

　　汽车零部件（如壳体、支架）

　　3. 橡胶与复合材料模具

　　硅胶/TPE制品模具（如密封圈、按键）

　　碳纤维/玻璃钢成型模具

　　4. 快速原型制造

　　3D打印母模翻制

　　小批量试产模具（降低开发成本）

　　四、与常见模具材料的对比

　　特性Alumold-350P20钢H13热作钢7075铝合金

　　密度（g/cm³）2.7-2.87.857.82.8

　　热导率（W/m·K）160-19030-4024-28130-150

　　硬度（HRC）40-45（T6）28-3248-5215-20

　　适用生产量50万次以下100万次+100万次+10万次以下

　　成本中等高高低

　　对比优势

　　✅ 比钢模更轻（减轻设备负担，搬运方便）

　　✅ 比普通铝更硬（7075铝较软，不适合长期生产）

　　✅ 比P20钢冷却更快（缩短注塑周期，提高效率）

　　五、加工与热处理建议

　　1. 机加工参数（CNC铣削推荐）

　　工序刀具材质转速（RPM）进给（mm/min）切削深度（mm）

　　粗加工硬质合金6000-80002000-30000.5-1.5

　　精加工金刚石刀10000+800-12000.1-0.3

　　2. 热处理（T6强化工艺）

　　固溶处理（500-520°C，保温2小时，水淬）

　　人工时效（150-180°C，8-12小时）

　　硬度提升至HRC 40+，同时保持良好韧性

　　3. 表面处理（可选）

　　硬质阳极氧化（提升耐磨性）

　　镀镍/铬（增强耐腐蚀性）

　　六、选型与应用建议

　　✔ 适合场景：

　　高精度、高表面要求的模具（如光学件）

　　中小批量生产（50万次以下注塑周期）

　　快速换模需求（铝模比钢模更易调整）

　　❌ 不适用场景：

　　超大批量生产（如汽车保险杠模具，建议用H13钢）

　　超高温合金压铸（如铝合金压铸，建议用SKD61）

　　七、维护与保养

　　定期清洁：避免塑料残留腐蚀模具

　　存储防锈：涂防锈油或置于干燥环境

　　避免骤冷骤热，防止热应力开裂

　　总结

　　Alumold-350圆棒模具铝凭借高硬度、高热导率、优异加工性，成为中小批量高精度模具的理想选择，尤其适合透明件、高光件、快速试模等应用场景。