ALUMEC100模具铝的热处理参数
ALUMEC100模具铝的全面技术解析
材料基本概况
ALUMEC100是瑞典SAPA集团开发的高性能模具专用铝合金(对应美国牌号7075),属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金,专为高端模具应用而优化设计。
ALUMEC100化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
ALUMEC100力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
ALUMEC100热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
核心材料特性
1. zhuoyue的机械性能
超高强度:抗拉强度可达550-580MPa(接近某些模具钢)
出色硬度:布氏硬度HBW 150-170
优良耐磨性:显著优于常规铝合金
适度韧性:断裂延伸率约7-10%
2. 物理特性
导热系数:130-140 W/(m·K)
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
密度:2.81 g/cm³
弹性模量:71 GPa
3. 加工性能
切削性能:优于工具钢但需要专用刀具
抛光性:可达到镜面级(Ra<0.025μm)
电加工性:适合EDM加工
焊接性:较差(需特殊工艺)
4. 特殊性能
尺寸稳定性:热处理后变形极小
抗疲劳性:适合高循环次数模具
耐腐蚀性:需表面处理(裸材一般)
热处理工艺
固溶处理:
温度:465-480°C
保温时间:1-2小时/英寸厚度
快速水淬(转移时间<10秒)
人工时效:
T6状态:120°C×24小时
T651状态:附加1-3%拉伸变形
应力消除:
时效前冷处理
机械应力消除工艺
主要应用领域
高端模具制造
精密注塑模具:
光学元件模具(镜头、导光板)
微型连接器模具(pin距<0.5mm)
高光模具(Class A表面)
压铸模具:
锌合金压铸模(寿命达50万次)
小型镁/铝合金压铸模
冲压模具:
精密电子件冲模
硬质材料冲裁模
特殊工业应用
航空航天:
飞机结构件模具
卫星组件工装
领域:
武器零件模具
装甲模拟件
汽车工业:
高精度内饰件模具
发动机周边部件模具
表面处理方案
硬质阳极氧化:
膜厚:50-100μm
硬度:HV 400-600
颜色:深灰/黑色
化学镀镍:
镀层厚度:10-25μm
硬度:HV 500-700
耐蚀性提升
PVD涂层:
TiN/TiCN涂层
摩擦系数降低50%
模具寿命提高3-5倍
与竞争材料对比
参数ALUMEC100普通7075P20钢H13钢
强度(MPa)550-580450-500800-10001400-1600
导热率1351303025
密度(g/cm³)2.812.817.857.80
机加工性★★★★★★★★★★★★
成本指数1.51.01.21.3
典型加工参数
铣削加工:
切削速度:300-500m/min
进给量:0.05-0.15mm/tooth
推荐刀具:金刚石涂层硬质合金
钻孔加工:
转速:5000-8000rpm(Ø6mm)
进给:0.05-0.1mm/rev
钻尖角度:130-140°
EDM加工:
电极材料:石墨/铜钨
表面粗糙度:Ra 0.4-1.6μm
使用注意事项
应力控制:
粗加工后需进行去应力退火
避免剧烈温度变化
腐蚀防护:
存放环境湿度<60%
长期停用需涂防锈油
维护要点:
定期检查表面状态
修复时需使用专用焊丝(如4047)
清洁使用中性清洗剂
成功应用案例
手机外壳模具:
使用寿命:150万次以上
表面质量:无可见刀痕
生产节拍:18秒/模次
汽车LED灯罩模具:
光学要求:透光率>92%
尺寸精度:±0.01mm
免抛光直接使用
精密齿轮模具:
齿形精度:DIN 6级
模具寿命:80万次
无需表面处理
该材料代表着铝合金模具材料的高性能水平,特别适用于对精度、寿命和表面质量要求极高的高端模具应用,是传统钢模在特定领域的优质替代方案。
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