ALUMEC89铝合金模具的耐高温解决方案

　　ALUMEC89模具铝的用途及特性分析

　　一、ALUMEC89概述

　　ALUMEC89是瑞典铝业公司(现为Gränges集团)开发的一种高强度铝合金材料，专为模具制造和精密机械应用设计。它是欧洲市场上应用广泛的优质模具铝之一。

　　ALUMEC89化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMEC89力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMEC89热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　三、物理特性

　　密度：2.8 g/cm³

　　热导率：180 W/(m·K) (20°C时)

　　电导率：35-45% IACS

　　熔点范围：510-640°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K (20-100°C)

　　弹性模量：72 GPa

　　四、机械特性

　　抗拉强度：340-370 MPa

　　屈服强度：≥270 MPa

　　延伸率：≥10%

　　硬度：110-120 HB

　　疲劳强度：≥140 MPa

　　五、主要特性

　　优异的可加工性：

　　车削、铣削、钻孔性能优异

　　表面光洁度高，可达Ra 0.2μm

　　加工变形小，适合精密加工

　　良好的热稳定性：

　　热处理后尺寸稳定性好

　　适合需要热处理的模具应用

　　出色的表面处理性能：

　　阳极氧化效果好

　　电镀、喷涂附着力强

　　高强度与良好韧性平衡：

　　比普通铝材强度高30-50%

　　同时保持足够的韧性

　　耐腐蚀性：

　　优于普通铝合金

　　适合潮湿环境应用

　　六、主要用途

　　注塑模具：

　　高光面模具

　　精密塑胶件模具

　　透明件模具

　　压铸模具：

　　锌合金压铸模

　　小型铝镁合金压铸模

　　其他模具应用：

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　发泡模具

　　精密机械零件：

　　航空航天部件

　　医疗设备零件

　　高精度仪器部件

　　原型制作：

　　产品开发原型

　　功能测试模型

　　七、加工建议

　　热处理：

　　固溶处理：500-520°C，水淬

　　人工时效：160-180°C，8-12小时

　　切削参数：

　　切削速度：200-300 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　使用锋利刀具和适当冷却液

　　焊接：

　　推荐使用TIG焊接

　　焊前预热至150-200°C

　　使用4043或5356焊丝

　　八、与其他模具铝的对比

　　特性ALUMEC89707560612024

　　强度高高中高

　　加工性优良优中

　　耐蚀性良差优差

　　热稳定性优中良差

　　成本中高高低中

　　九、应用案例

　　汽车大灯反射镜模具

　　手机外壳高光模具

　　医疗器械透明件模具

　　精密齿轮箱原型

　　航空航天传感器部件

　　十、注意事项

　　避免与钢铁材料直接接触，防止电化学腐蚀

　　长期高温(>150°C)环境下强度会降低

　　精密加工前应进行应力消除处理

　　存放时应避免潮湿和酸碱环境

　　ALUMEC89凭借其优异的综合性能，在高端模具制造领域占有重要地位，特别适合对表面质量、尺寸精度要求高的应用场景。