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QC-10模具铝高强度高导热与切削性能

发布时间: 2025-10-07

  QC-10模具铝的全面解析

  一、材料基本概况

  QC-10是美国Alcoa(美国铝业公司)研发的一种高强度铸造铝合金,专为模具应用而设计开发。这种材料以其优异的综合性能在北美模具市场占据重要地位。

  QC-10实测化学成分:

  Cu0.15-0.4-,

  Si0.4-0.8,

  Fe0.7-,

  Mn0.15-,

  Mg0.8-1.2-,

  Zn0.25-,

  Cr0.04-0.35-,

  Ti0.15

  力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

  试样尺寸:所有壁厚

  注:管材室温纵向力学性能

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  二、核心特性分析

  1. 机械性能表现

  高强度:抗拉强度达到310-350MPa

  良好韧性:延伸率约8-12%

  硬度适中:布氏硬度约HB 100-120

  疲劳性能优异:适合长期循环使用

  2. 物理特性参数

  密度:2.81g/cm³(比钢轻约65%)

  热导率:138W/(m·K)(约为模具钢的4-5倍)

  热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C

  熔点范围:520-640°C

  3. 加工性能优势

  zhuoyue的切削性:加工效率比P20钢高40-60%

  良好的焊接性:可采用常规方法修复

  易于抛光:可达到A1级镜面效果

  的蚀刻性:适合复杂纹理加工

  三、主要应用领域

  1. 塑料成型模具

  大型注塑模:汽车内饰件、家电外壳等

  精密电子模:连接器、微型组件等

  光学级模具:导光板、透镜等透明件

  包装容器模:瓶盖、薄壁容器等

  2. 特殊成型应用

  吹塑模具:PET瓶、中空制品

  反应注射成型模:聚氨酯制品

  低压注射模:电子封装产品

  3. 其他工业应用

  夹具和治具

  原型制作

  机械零件

  四、热处理工艺指南

  QC-10通常以T5或T6状态供货:

  T5处理工艺

  固溶处理:510±5°C×6-8小时

  风冷或空冷

  人工时效:160±5°C×8-10小时

  T6处理工艺

  固溶处理:525±5°C×8-10小时

  水淬(水温20-40°C)

  人工时效:175±5°C×6-8小时

  五、表面处理方案

  硬质阳极氧化

  膜厚:25-50μm

  表面硬度:HV800-1000

  化学镀镍

  厚度:10-30μm

  耐磨性提高3-5倍

  特氟龙涂层

  厚度:10-20μm

  摩擦系数降低至0.05-0.1

  镜面抛光

  高可达Ra0.005μm

  适合光学级产品

  六、市场竞争力分析

  性能指标钢6061铝合金

  硬度(HRB)85-9580-9528-32(HRC)60-70

  导热系数

  加工效率优中优

  模具寿命30-60万次20-50万次100万次+5-15万次

  成本系数1.21.01.50.8

  七、使用注意事项

  温度限制

  连续工作温度不超过200°C

  短期峰值温度不超过250°C

  设计考虑

  因弹性模量较低(约71GPa),需适当增加壁厚

  对于深型腔模具,建议设计加强筋

  维护建议

  定期检查表面状况

  避免使用尖锐工具拆模

  存储时做好防腐蚀处理

  八、典型应用案例

  汽车仪表板模具

  尺寸:2200×800×400mm

  重量:比钢模轻约800kg

  冷却效率提升30%

  医疗注射器模具

  32腔精密模具

  表面粗糙度Ra0.01μm

  尺寸精度±0.005mm

  LED电视导光板模具

  超镜面抛光

  VDI3400标准达到A1级

  使用寿命达45万次

  九、选型决策建议

  推荐使用场景:

  中大型塑料件生产模具

  需要快速冷却的高光泽度产品

  产品开发阶段的试模模具

  重量敏感的自动化生产线

  需要频繁修改的模具项目

  不建议使用场景:

  高温工程塑料(如PPS、PEI等)成型

  含有高比例磨蚀性填料的材料

  超大批量生产(超过100万次)

  需要极高刚性的精密模具

  十、技术发展趋势

  复合材料模具

  QC-10与碳纤维增强结合

  提高局部刚性和耐磨性

  3D打印应用

  开发专用QC-10粉末

  用于随形冷却模具制造

  智能模具集成

  嵌入传感器监测系统

  实时监控模具状态

  新型表面技术

  纳米复合涂层

  梯度功能表面处理

  QC-10凭借其优异的综合性能,在现代模具制造业中持续发挥着重要作用,特别适合追求高效率、低成本、短周期的模具应用场景。


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