Alumold150模具铝的CNC加工参数指南

　　Alumold150 模具铝深度技术报告

　　1. 材料基本概况

　　Alumold150 是一种 高精度、高稳定性 的模具专用铝合金，专为 长期稳定生产 的塑料注塑、压铸和橡胶模具设计，具有 优异的尺寸稳定性、耐磨性和热传导性能。

　　Alumold150化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　Alumold150铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　3. 核心性能参数

　　3.1 机械性能（T6热处理状态）

　　参数数值单位

　　抗拉强度310-350MPa

　　屈服强度260-300MPa

　　延伸率10-12%

　　布氏硬度95-110HB

　　弹性模量71GPa

　　3.2 物理特性

　　参数数值单位

　　密度2.78g/cm³

　　热导率160-180W/(m·K)

　　线膨胀系数23.0×10⁻⁶/K

　　比热容900J/(kg·K)

　　3.3 特殊性能

　　的尺寸稳定性（长期使用变形量<0.02%）

　　优异的抛光性能（可达镜面级Ra0.05μm）

　　均匀的材料结构（无偏析现象）

　　良好的焊接和机加工性能

　　4. 主要应用领域

　　4.1 塑料成型模具

　　高光注塑模（家电外壳、汽车内饰件）

　　精密医疗部件模具（注射器、输液器）

　　光学透镜模具（手机镜头、相机镜片）

　　4.2 压铸模具

　　小型锌/镁合金压铸模

　　精密连接器压铸

　　电子外壳压铸

　　4.3 特殊应用

　　EDM电极材料

　　快速成型模具

　　复合材料成型模

　　5. 热处理工艺

　　工艺温度(°C)时间冷却方式效果

　　固溶处理530±52-3h水淬获得过饱和固溶体

　　人工时效160±58-10h空冷提高强度和硬度

　　去应力退火250±102-3h炉冷消除机加工应力

　　6. 加工与表面处理

　　6.1 机械加工

　　推荐切削参数：

　　转速：800-1200rpm

　　进给：0.1-0.3mm/转

　　切削深度：0.5-3mm

　　表面精加工：

　　精铣可达Ra0.4μm

　　抛光可达镜面效果

　　6.2 表面处理

　　处理方式工艺参数效果

　　硬质阳极氧化15-20μmHV400-600

　　化学镀镍10-30μm提高耐磨性

　　PVD涂层2-5μm降低摩擦系数

　　7. 材料对比

　　特性Alumold150P20钢7075铝

　　热导率18029130 W/m·K

　　加工效率高(3倍钢模)基准高

　　模具冷却时间减少40%基准减少30%

　　抛光性能镜面级需手工抛光良好

　　成本中等高较高

　　8. 典型应用案例

　　案例1：高端汽车灯罩模具

　　模具尺寸：1200×800×300mm

　　生产数据：

　　使用寿命：50万次

　　表面粗糙度：Ra0.02μm

　　冷却时间缩短35%

　　案例2：医疗精密连接器模具

　　精度要求：±0.005mm

　　特殊处理：

　　硬质阳极氧化20μm

　　无镍析出认证

　　生产效益：

　　不良率<0.1%

　　换模时间减少50%

　　9. 进展

　　2024年改良版：

　　添加0.1%Sc提升强度15%

　　新型微弧氧化技术硬度达HV800

　　开发专用快速修复工艺

　　10. 使用建议

　　设计要点：

　　推荐壁厚≥3mm

　　冷却水道间距≤150mm

　　避免尖角设计

　　维护保养：

　　定期检查表面状态

　　存储时涂防锈油

　　避免酸碱环境

　　经济性分析：

　　比钢模制造成本低40%

　　使用寿命可达钢模的60-80%

　　综合效益提升30%以上

　　11. 结论

　　Alumold150是专为高精度、高光洁度模具需求开发的优质铝合金，在塑料注塑、精密压铸等领域展现出zhuoyue的性能和经济性，特别适合中小批量、高附加值产品的模具制造。