AlMg4.5Mn铝合金在汽车压铸模具中的典型应用
AlMg4.5Mn模具铝技术报告
AlMg4.5Mn(常用牌号5083)是一种高强度耐蚀铝合金,在特殊模具领域具有重要应用价值。以下从材料特性到工业应用进行全面分析:
AlMg4.5Mn化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 g:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 n:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
AlMg4.5Mn力学性能:
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:壁厚/ (所有)
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.90g/c3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。
2. 典型物理参数
密度:2.66 g/cm³(比普通铝低1.5%)
电阻率:49 nΩ·m
比热容:900 J/(kg·K)
热扩散系数:64 mm²/s
弹性模量:72 GPa
二、机械性能表现
1. 标准状态性能(O状态)
抗拉强度:275-350 MPa
屈服强度:125-200 MPa
伸长率:12-20%
冲击韧性:25-35 J/cm²
2. 加工硬化状态(H32)
抗拉强度:≥300 MPa
屈服强度:≥215 MPa
伸长率:≥10%
3. 低温性能(-196℃)
强度提升约15-20%
韧性无明显下降
三、特殊性能优势
耐蚀性能
抗应力腐蚀指数:≥25 MPa·√m
海水腐蚀速率:<0.5 mm/年
优于304不锈钢的耐氯离子性能
焊接特性
焊接系数:0.95(罕见的高保持率)
热影响区软化程度:<10%
可焊厚度:0.5-150mm
疲劳性能
10⁷次循环疲劳强度:120-150 MPa
缺口敏感性低
四、模具制造应用
1. 特殊工况模具
海洋装备模具:船用部件成型模
化工容器模具:耐腐蚀容器成型模
盐雾环境模具:沿海地区生产用模具
2. 具体应用案例
海水淡化设备成型模具
海上风电叶片模具
油气管道法兰成型模
化工泵阀铸造模
3. 模具适配工艺
高压气体成型(Gas Blow Forming)
流体高压成型(Hydroforming)
超塑成型(SPF)
五、加工工艺指南
1. 切削加工参数
工序转速(rpm)进给(mm/rev)切深(mm)
粗车800-12000.2-0.33-5
精车1500-20000.05-0.10.5-1
铣削3000-50000.1-0.152-4
2. 热处理规范
退火:345℃×2h+空冷
稳定化处理:120℃×24h(消除残余应力)
不可进行时效强化
3. 表面处理选项
微弧氧化(膜厚50-100μm,硬度>1500HV)
激光熔覆(WC-Co涂层)
化学镀镍(Ni-P合金镀层)
六、材料对比分析
特性AlMg4.5Mn60617075
强度★★★☆★★★☆★★★★☆
耐蚀性★★★★☆★★★☆★★☆☆
可焊性★★★★☆★★★☆★★☆☆
加工性★★★☆★★★★☆★★★☆
成本★★★☆★★★★☆★★★☆
七、使用注意事项
设计规范
小弯曲半径:2T(O状态),3T(H状态)
螺纹设计应比钢件加深20%
配合公差建议取IT8-IT9级
维护要点
避免与铜、钢直接接触(需绝缘处理)
定期检查应力腐蚀裂纹
存储湿度应控制在<60%RH
安全警示
镁含量高,加工时需防爆
废屑应单独收集处理
高温(>400℃)会析出β相导致脆化
AlMg4.5Mn特别适用于恶劣环境下的模具应用,其zhuoyue的耐蚀性能使其在海洋工程、化工设备等特殊领域成为的材料选择。随着表面处理技术的发展,该材料在高端模具市场的应用正在持续扩展。
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