QC-10铝合金的强度韧性平衡对比
QC-10铝合金板材的全面技术分析
一、材料基本概况
QC-10是一种高性能铝合金板材,属于特殊合金系列(可能是铜含量较高的2000系列或特殊配方合金)。该材料专为要求高强度、高耐磨性和优异机械性能的工业应用而开发。
化学成份:
铝 Al :余量
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: ≤0.40
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
QC-10
专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板
QC-10指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说,QC-10绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构,且孔隙度极低。通过长时间的热处理,材质内应力被,并且变得更加均匀,而其机械性能亦非常均衡。
此外,QC-10的供应尺寸范围极其广大:厚度在8 -1100 之间,单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。
2. 特殊性能
疲劳极限:≥140 MPa (10⁷ cycles)
断裂韧性:28-32 MPa·√m
蠕变性能:优良(200°C以下)
四、材料加工特性
1. 切削加工
切削速度:建议200-300 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/rev
刀具选择:推荐使用金刚石涂层刀具
2. 成形加工
弯曲半径:小2.5t(厚度)
深冲性能:良好(需适当润滑)
旋压成型:适合
3. 焊接性能
TIG焊接:推荐使用4047焊丝
MIG焊接:适用5356焊丝
电阻焊:适合点焊和缝焊
五、典型应用领域
1. 航空航天
飞机结构件
航天器燃料系统组件
航空电子设备支架
2. 高端装备制造
CNC机床部件
精密测量仪器框架
半导体设备零件
3. 汽车工业
高性能发动机部件
赛车传动系统组件
电动车电池壳体
4. 领域
装甲车辆部件
轻武器组件
军用电子设备外壳
六、表面处理方案
阳极氧化:可得到5-25μm氧化层
化学镀镍:提高表面硬度至600-800HV
喷涂处理:适合聚酯或氟碳喷涂
激光表面处理:可局部强化
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