Alumold600铝合金的显微组织与力学性能相关性研究

　　Alumold 600铝合金特性及用途分析

　　Alumold 600铝合金的基本特性

　　Alumold 600是一种专为模具应用开发的高性能铝合金，具有以下突出特性：

　　Alumold600化学成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　铝 Al ：余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥310

　　条件屈服强度 σ0.2 (M其他：

　　单个：0.05 合计：0.15 Pa)：≥260

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　Alumold600热处理规范：

　　均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　高强度与硬度：

　　抗拉强度可达350-420MPa

　　布氏硬度约120-150HB

　　优异的抗屈服性能

　　良好的机械加工性：

　　切削性能优于普通钢材

　　加工后表面光洁度高

　　减少刀具磨损

　　热性能：

　　热导率约160-180W/m·K

　　线膨胀系数23×10⁻⁶/°C

　　适合温度变化环境使用

　　耐腐蚀性：

　　的抗氧化性能

　　对大多数化学介质稳定

　　表面可进行阳极氧化处理增强防护

　　主要应用领域

　　1. 塑料模具制造

　　应用优势：

　　导热性好，缩短注塑周期

　　重量轻，便于操作和维护

　　表面抛光性能优异(可达镜面效果)

　　典型应用：

　　家电外壳注塑模具

　　汽车内饰件模具

　　电子消费品外壳模具

　　医疗设备塑料部件模具

　　2. 压铸模具

　　适用于锌、镁、铝等低熔点合金压铸

　　模具寿命可达50,000-100,000次

　　特别适合小批量、高精度压铸件生产

　　3. 工业装备

　　机械加工夹具和治具

　　自动化设备中的耐磨部件

　　半导体设备中的结构件

　　精密测量仪器部件

　　加工与处理建议

　　热处理工艺：

　　T6处理可显著提高强度和硬度

　　退火温度建议300-350°C

　　表面处理：

　　硬质阳极氧化(膜厚20-50μm)

　　化学镀镍提高耐磨性

　　特氟龙涂层降低脱模阻力

　　加工参数：

　　切削速度：200-300m/min

　　进给量：0.1-0.3mm/rev

　　推荐使用PCD刀具加工

　　与传统模具钢对比优势

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　　>特性>Alumold 600>P20模具钢>优势比较

　　密度(g/cm³)2.87.85轻65%

　　导热系数17030高5.7倍

　　加工效率高低快2-3倍

　　模具成本中等高节省30%