Alumold-600铝合金的微观组织与力学性能

　　Alumold-600铝合金特性及用途分析

　　一、Alumold-600铝合金基本特性

　　Alumold-600是一种高性能铝合金材料，专为模具制造和精密工程应用而设计。以下是其主要特性：

　　Alumold-600化学成分：

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：3.8～4.9

　　镁 Mg：1.2～1.8

　　锌 Zn：≤0.30

　　锰 Mn：0.30～0.9

　　钛 Ti ：≤0.15

　　镍 Ni：≤0.10

　　铁 Fe：0.000～ 0.500

　　铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500

　　Alumold-600力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40

　　(%IACS)

　　密度(20℃)(g/cm3)---2.78

　　抗拉强度(25°C MPa)---472

　　屈服强度(25°C MPa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　大剪应力(MPa)---285

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　Alumold-600热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　机械性能：

　　抗拉强度：450-550 MPa

　　屈服强度：380-450 MPa

　　延伸率：8-12%

　　硬度：120-150 HB

　　物理特性：

　　密度：约2.7 g/cm³

　　热导率：约150 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23×10⁻⁶/℃ (20-100℃)

　　熔点范围：约580-650℃

　　加工性能：

　　优异的机械加工性能

　　良好的抛光性能

　　可焊接性良好(需特殊工艺)

　　二、主要用途领域

　　1. 模具制造行业

　　注塑模具：特别适合高光洁度要求的塑料制品生产

　　压铸模具：用于中小型锌、镁合金压铸件生产

　　吹塑模具：用于PET瓶、塑料容器等生产

　　橡胶模具：轮胎、密封件等橡胶制品生产

　　2. 航空航天领域

　　飞机结构件

　　航天器非承力部件

　　卫星组件框架

　　3. 汽车工业

　　汽车轻量化结构件

　　内饰模具

　　发动机周边非高温部件

　　4. 电子工业

　　半导体设备零件

　　电子封装模具

　　精密仪器框架

　　5. 其他工业应用

　　食品加工模具

　　医疗设备部件

　　光学仪器部件

　　三、Alumold-600特殊优势

　　热稳定性：

　　在200℃以下能保持稳定的机械性能

　　适合需要温度循环的模具应用

　　表面处理性能：

　　阳极氧化效果优异

　　适合各种表面涂层处理

　　电镀结合力良好

　　耐腐蚀性：

　　在一般工业环境中表现良好

　　优于大多数铝合金的耐蚀性

　　经济性：

　　相比传统模具钢，加工成本降低30-40%

　　材料利用率高，废料率低

　　四、加工与处理建议

　　机械加工：

　　推荐切削速度：200-400 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　使用锋利的硬质合金刀具

　　热处理：

　　T6热处理可获得佳性能

　　固溶处理温度：约530℃

　　时效温度：约175℃

　　焊接：

　　推荐使用4043或5356焊丝

　　氩弧焊(TIG)效果佳

　　焊前预热至150℃可减少开裂风险

　　五、与其他材料的比较

　　特性Alumold-6007075铝合金P20模具钢

　　强度高非常高非常高

　　加工性极好好一般

　　热导率15013030

　　成本中等中等高

　　耐腐蚀性好一般差

　　模具寿命中等低高