AlMn1Mg0.5铝合金的硬度、抗拉强度及疲劳极限数据

　　AlMn1Mg0.5铝合金板材：特性及用途详解

　　AlMn1Mg0.5化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMn1Mg0.5力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152Pa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331Pa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317Pa(46ksi)。

　　硬度：O状态：60HB;T6,T7451状态：150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　泊松比:0.33。

　　弹性模量：拉伸：71.0GPa(10.3×106psi)，剪切：26.9GPa(3.9×106psi)，压缩72.4GPa(10.5×106psi)

　　疲劳强度：T6，T7451，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次，为159Pa(23ksi)。

　　二、核心材料特性

　　机械性能

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HV)

　　O(退火)100-15040-6025-3535-45

　　H14(半硬)160-200130-1608-1255-65

　　H18(全硬)210-250190-2203-575-85

　　特殊性能优势

　　耐腐蚀性：锰元素形成Al₆(Mn,Fe)相，在潮湿环境和弱酸碱介质中表现优于纯铝（盐雾试验可达1000小时无穿孔腐蚀）。

　　成形性：极限拉深比(LDR)达2.0-2.2，适合深冲加工（例：饮料罐拉深成形需LDR≥1.8）。

　　焊接性：氩弧焊裂纹敏感性指数<3（低于5为可焊），熔池流动性良好。

　　导热导电：热导率160-180 W/(m·K)，约为纯铝的60%。

　　物理参数

　　密度：2.73 g/cm³（较纯铝高约1%）

　　热膨胀系数：23.2×10⁻⁶/℃（20-100℃）

　　电阻率：35 nΩ·m

　　三、典型应用领域

　　交通运输

　　轨道交通：高铁车厢侧板（厚度1.5-3mm，H16状态），减重效果比钢制件达50%

　　汽车部件：新能源车电池托盘（采用1.2mm板材激光拼焊），具有电磁屏蔽特性

　　包装工业

　　易拉罐体：使用0.28mm超薄带材，经15道次轧制后屈服强度需稳定在220±10MPa

　　药品泡罩包装：0.1mm箔材与PVC复合，要求针孔缺陷率<0.5个/m²

　　建筑装饰

　　幕墙系统：3mm厚预辊涂板（氟碳涂层），需通过2000小时QUV老化测试

　　隔热屋顶：0.8mm波纹板与PU发泡层复合，热反射率≥85%

　　电子电器

　　散热片：0.5mm板材经蚀刻形成翅片高宽比可达8:1

　　电磁屏蔽罩：1mm板材冲压成形，30MHz下屏蔽效能≥60dB

　　四、加工工艺要点

　　热处理规范

　　中间退火：冷轧至50%变形量后，300℃×2h退火可使晶粒度控制在20-30μm

　　稳定化处理：150℃×1h可消除加工应力而不显著降低强度

　　表面处理方案

　　化学转化：铬酸盐处理（膜重1.0-1.5g/m²）用于提高油漆附着力

　　阳极氧化：20μm厚氧化膜可实现RAL9006色号±2ΔE色差

　　连接技术

　　铆接：适用SPR自冲铆接，铆钉硬度需比板材高30HV以上

　　胶接：环氧结构胶粘接时需表面经AC-130处理剂处理