ALUMOLD 150铝合金的抗冲击性能实测

　　ALUMOLD 150 铝合金板材技术规格与应用解析

　　ALUMOLD 150 是专为高端精密模具和高负荷工业部件开发的高性能铝合金，属于超高强度、高耐磨性的Al-Zn-Mg-Cu系合金，具有优异的机械加工性、热稳定性和耐腐蚀性。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold150

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　Alumold150指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，Alumold150绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，Alumold150的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　 特殊优势：

　　超高比强度（强度/重量比优于钢材）

　　的切削加工性（比普通7075降低30%切削力）

　　低残余应力（加工变形量减少50%以上）

　　4. 物理特性

　　参数数值

　　密度 (g/cm³)2.81

　　热导率 (W/m·K)135

　　热膨胀系数 (×10⁻⁶/K, 20–100°C)23.8

　　电阻率 (nΩ·m)50

　　熔点范围 (°C)475–635

　　5. 核心应用领域

　　5.1 高端模具制造

　　✅ 塑料注塑模（高光洁度要求，如光学透镜、医疗器材）

　　✅ 橡胶模具（耐硫化腐蚀，汽车密封件）

　　✅ 压铸模轻量化替代（适用于锌/镁合金低熔点金属）

　　5.2 航空航天

　　✈ 飞机结构件（翼肋、舱门铰链等）

　　✈ 无人机框架（高刚性+轻量化）

　　5.3 高端机械

　　⚙ CNC精密加工中心部件（工作台、夹具）

　　⚙ 半导体设备支撑结构（低热变形要求）

　　5.4 赛车/

　　 F1赛车悬挂系统（高强度+减重）

　　 武器系统轻量化部件（替代部分钛合金）

　　6. 加工与热处理指南

　　6.1 切削参数推荐

　　加工方式切削速度 (m/min)进给量 (mm/rev)刀具材质

　　车削200–2800.10–0.15金刚石涂层

　　铣削180–2500.05–0.12硬质合金

　　钻孔40–600.08–0.12钴高速钢

　　磨削25–35-CBN砂轮

　　 特别提示：

　　推荐使用**微量润滑（MQL）**减少粘刀

　　精加工时采用小切深+高转速以获得佳表面质量

　　6.2 热处理工艺

　　固溶处理：470±5°C /1h → 水淬

　　时效处理（T651状态）：

　　120°C /24h + 160°C /8h（双级时效）

　　应力消除退火（加工后）：190–210°C /2h

　　7. 表面处理方案

　　处理方式膜厚/硬度适用场景

　　硬质阳极氧化30–50μm / 400–600HV高耐磨模具

　　化学镀镍10–20μm / 500–700HV耐化学品腐蚀

　　PVD涂层2–5μm / ≥2000HV超长寿命精密模

　　8. 与竞品对比（ALUMOLD 150 vs 7075 vs 6061）

　　特性ALUMOLD 1507075-T6516061-T6

　　强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　切削性★★★★★★★★☆☆★★★★☆

　　耐蚀性★★★★☆★★★☆☆★★★★★

　　热稳定性★★★★☆★★★☆☆★★★☆☆

　　成本较高中等较低

　　9. 选购与使用建议

　　✅ 适用场景：高负荷、高精度、长寿命模具

　　❌ 不推荐：长期暴露在200°C以上环境

　　 维护建议：定期防锈处理（尤其是潮湿环境）

　　总结

　　ALUMOLD 150 是面向超精密加工和高端工业应用的铝合金，在模具、航空航天、赛车等领域表现zhuoyue，尤其适合既需要高强度又要求优异加工性的复杂部件制造。