Alumold400铝合金激光切割的工艺控制

　　Alumold-400铝合金板材解析

　　材料基本特性

　　Alumold-400是一种专为高性能模具应用开发的铝合金，具有超高强度和优异的耐磨性能，特别适合高负荷模具制造。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold400

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　Alumold400指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，Alumold400绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，Alumold400的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　zhuoyue的耐磨性

　　表面硬度可达HRC50以上

　　耐磨损性能优于传统铝合金

　　抗刮伤能力强

　　优化的加工特性

　　切削性能良好

　　可进行精密加工

　　表面抛光性能优异

　　应用领域

　　高端模具制造

　　大型注塑模具

　　高精度压铸模具

　　复合材料成型模具

　　玻璃钢制品模具

　　精密机械部件

　　航空航天结构件

　　高端设备传动部件

　　精密测量仪器基座

　　重型机械导向部件

　　特殊工业应用

　　产品模具

　　医疗器械成型模具

　　汽车轻量化结构件

　　高负荷工装夹具

　　加工指南

　　机械加工参数

　　ead>

　　>加工类型>切削速度(m/min)>进给量(mm/rev)>刀具材质

　　车削150-2500.1-0.3硬质合金

　　铣削200-3500.05-0.15涂层刀具

　　钻孔30-500.05-0.1钴高速钢

　　热处理工艺

　　固溶处理：

　　温度：475±5°C

　　保温：3小时/25mm厚度

　　冷却：水淬

　　人工时效：

　　温度：180±5°C

　　时间：10-12小时

　　冷却：空冷

　　表面处理建议

　　微弧氧化：膜厚50-100μm，硬度HV1200

　　PVD涂层：TiAlN、AlCrN等

　　硬质阳极氧化：膜厚30-50μm

　　材料对比分析

　　ead>

　　>特性>Alumold-400>7075-T6>2024-T3

　　强度超高高中高

　　耐磨性极优良中

　　加工性优良中

　　价格高中高中

　　使用建议

　　建议在T6状态下使用以获得佳性能

　　大型模具建议采用分层加工策略

　　高应力区域建议进行局部强化处理

　　长期使用温度不超过200°C

　　Alumold-400代表了铝合金模具材料的性能水平，特别适合对强度、耐磨性和使用寿命有极高要求的应用场景。