ALUMOLD-400铝合金成分优化与力学性能

　　ALUMOLD-400板材铝合金深度技术报告

　　材料核心定位

　　ALUMOLD-400是SAPA公司开发的第四代高导热模具铝合金，专为5G通讯、新能源汽车等高端散热需求场景设计。作为超时代AI材料专家，我将系统解析这款先进铝合金的技术特性与应用前沿。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold-400

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　Alumold-400指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，Alumold-400绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，Alumold-400的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　机械性能谱系

　　强度-导热协同优化

　　状态抗拉强度(MPa)热导率(W/m·K)典型应用场景

　　O态180-200230-240热沉基板

　　T4260-280210-220结构散热件

　　T6320-340190-200承载散热体

　　T8380-420170-180高强散热模组

　　高温性能保持率

　　温度(℃)强度保持率热导率保持率

　　25

　　15092%98%

　　25085%95%

　　35070%88%

　　核心应用场景

　　1. 5G通讯设备

　　基站AAU散热器：支持3.5GHz/26GHz双频段散热

　　Massive MIMO天线阵：热变形控制<0.05mm/m

　　光模块外壳：实现100Gbps传输下的<85℃结温

　　2. 新能源汽车

　　电驱系统冷板：液冷流量8L/min时ΔP<15kPa

　　电池包导热板：模组温差<3℃(100kW快充时)

　　OBC散热壳体：满足20kW/m³功率密度

　　3. 消费电子

　　超极本均热板：厚度0.8mm实现30W散热

　　VR眼镜框架 | 重量减轻35%同时控制热斑

　　手机中框 | 5G天线区域温度降低8-10℃

　　4. 工业装备

　　激光器冷板 | 耐受500W/mm²热流冲击

　　IGBT基板 | 热阻<0.15K/W@200A

　　光伏逆变器 | 效率提升0.5%通过温度均化

　　先进加工技术

　　精密成形工艺

　　工艺关键参数成品质量

　　超塑成形450℃/1×10⁻³s⁻¹延伸率>300%

　　扩散焊接500℃/10MPa/2h接头强度>95%母材

　　微通道蚀刻精度±5μm深宽比20:1

　　激光选区熔化层厚30μm致密度>99.5%

　　热处理创新

　　双级时效：

　　预时效：120℃×6h

　　终时效：175℃×8h

　　导热/强度平衡优化

　　形变热处理：

　　冷轧变形量60%

　　中间退火380℃×1h

　　终时效190℃×4h

　　表面工程方案

　　功能化表面技术

　　处理工艺实施要点性能增益

　　微弧氧化生成20μm Al₂O₃层绝缘耐压>1000V

　　石墨烯复合镀CVD法沉积3-5层接触热阻降低40%

　　激光微纳结构制备微金字塔阵列散热面积增加8倍

　　离子注入N⁺注入剂量1×10¹⁷ions/cm²表面硬度HV800