PRODAX89铝合金的热处理工艺参数






PRODAX89铝合金详细技术报告
一、材料背景与定位
PRODAX89是日本轻金属株式会社(Japan Light Metal)研发的新型高性能铝合金,属于Al-Mg-Si-Cu系合金,专为高精度模具和机械结构件设计开发。相比传统模具铝合金,PRODAX89在保持良好加工性能的同时显著提高了强度、耐磨性和热稳定性。
PRODAX89铝合金化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :0.40
铜 Cu :0.10
镁 Mg:4.04.9
锌 Zn:0.25
锰 Mn:0.401.0
钛 Ti :0.15
铬 Cr:0.050.25
铁 Fe: 0.000 0.400
注:单个:0.05;合计:0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
密度 2.68克/立方厘米
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能 不同状态不同的性能。
处理工艺 1)均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。 2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。 3)高温退火:加热350~420℃;成品厚
度≥6或<6时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。 4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
三、核心物理性能
密度:2.78 g/cm³
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K (20-100°C)
热导率:175 W/(m·K) (25°C)
比热容:900 J/(kg·K)
电阻率:38 nΩ·m
四、机械性能(T6状态)
性能指标典型值
抗拉强度370-410 MPa
屈服强度320-360 MPa
延伸率10-14%
弹性模量72 GPa
布氏硬度125-140 HB
冲击韧性25-30 J/cm²
五、突出特性
热稳定性:
200°C下强度保持率>85%
连续工作温度可达250°C
热疲劳寿命比普通模具铝高3-5倍
耐磨特性:
采用特殊微合金化技术
磨损量比A6061降低40%
与SKD61钢对磨时摩擦系数0.35-0.45
加工性能:
切削力比模具钢低60%
表面粗糙度可达Ra0.2μm
加工效率比钢模高5-8倍
尺寸稳定性:
热处理变形率<0.05%
长期放置尺寸变化<0.01mm/m
六、主要应用领域
1. 精密模具制造
塑料注塑模:尤其适合光学透镜、导光板等高精度制品
冲压模具:适用于铝箔、铜合金等薄材精密冲压
挤压模具:铝型材挤压模芯、模套
2. 半导体装备
晶圆处理设备框架
真空腔室结构件
精密运动平台
3. 汽车工业
发动机周边轻量化部件
变速箱壳体原型件
车身覆盖件成型模具
4. 其他高端应用
3D打印设备高温部件
医疗设备精密结构件
机器人关节部件
七、热处理规范
固溶处理:
温度:520±5°C
保温时间:厚度每25mm对应1小时
冷却方式:≤50°C水淬
人工时效:
单级时效:170°C×8-10h
双级时效:120°C×4h + 170°C×6h(推荐)
峰值硬度到达时间:时效后12-24小时
八、加工技术要求
切削加工:
推荐刀具:金刚石涂层硬质合金
切削参数:vc=300-400m/min,f=0.1-0.2mm/rev
冷却方式:微量润滑(MQL)
表面处理:
硬质阳极氧化:膜厚30-50μm,硬度HV800-1000
化学镀镍:厚度15-25μm,耐蚀性提高10倍
激光表面强化:可形成0.2mm硬化层
焊接工艺:
推荐方法:MIG焊接(4047焊丝)
预热温度:80-120°C
焊后热处理:160°C×4h去应力
九、与同类材料对比
特性PRODAX89A7075A6061NAK80
比强度★★★★☆★★★★★★★★☆☆★★★★☆
热稳定性★★★★☆★★☆☆☆★★☆☆☆★★★★★
加工性★★★★★★★★☆☆★★★★☆★★☆☆☆
成本★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆★☆☆☆☆
模具寿命15-20万次不适用3-5万次50万+次
十、使用注意事项
设计建议:
小壁厚≥3mm
避免尖角过渡(R≥1mm)
对配合面建议预留0.05mm/m热膨胀余量
维护保养:
定期清洁模具表面
存放环境湿度<60%
长期停用需涂抹防锈油
特殊应用:
高温工况建议进行T7处理
高磨损区域可局部嵌入钢件
光学模具需进行超精密抛光
PRODAX89代表了当前模具铝合金的高技术水平,特别适用于需要兼顾精度、效率和成本的现代制造业场景。其优异的综合性能使其成为替代传统钢模的优选材料,可显著缩短产品开发周期,降低制造成本。
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