FORTAL铝合金的可行性与工艺探索






FORTAL铝合金化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :0.40
铜 Cu :0.10
镁 Mg:4.04.9
锌 Zn:0.25
锰 Mn:0.401.0
钛 Ti :0.15
铬 Cr:0.050.25
铁 Fe: 0.000 0.400
注:单个:0.05;合计:0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
密度 2.68克/立方厘米
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能 不同状态不同的性能。
处理工艺 1)均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。 2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。 3)高温退火:加热350~420℃;成品厚
度≥6或<6时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。 4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
力学性能:
FORTAL 2024-T3(高韧版本):
抗拉强度:470 MPa | 屈服强度:325 MPa | 延伸率:18%
Cu 4.4% | Mg 1.5% | Mn 0.6% | Al 余量
标准:AMS 4037
成分(wt%):
力学性能:
核心特性
高强度/轻量化:比强度(强度/密度)超越多数钢制结构件。
疲劳性能:10⁷次循环疲劳极限达±150 MPa(R=-1)。
加工性:需预钻孔后铣削(推荐切削液压力≥10 bar)。
耐蚀性:需包覆纯铝层(Alclad)或硬质阳极氧化(HV≥400)。
2. 典型应用领域
(1)航空航天(占比60%以上)
机身结构:波音737蒙皮(厚度1.2-2.5mm,激光拼接)。
起落架部件:锻造成型的扭力臂(需符合NASM 1312-7标准)。
航天器支架:卫星太阳翼支撑桁架(热膨胀系数23.6×10⁻⁶/°C)。
(2)装备
装甲车辆:美国M1A2坦克炮塔附加装甲(与凯夫拉复合材料叠层使用)。
导弹壳体:JASSM巡航导弹舱段(减重15% vs 钛合金方案)。
(3)高端工业
赛车底盘:F1赛车单体壳(采用SPF超塑性成形工艺)。
精密模具:iPhone CNC铣削母模(表面粗糙度Ra<0.8μm)。
3. 加工与处理关键技术
热处理:
7075:固溶(480°C/2h)→水淬(冷却速率>200°C/s)→时效(120°C/24h)。
2024:自然时效(T3状态需停放96h以上)。
焊接:
7075需用4047焊丝(Si含量12%),预热至150°C以抑制裂纹。
表面处理:
航空件:阳极氧化+铬酸盐封闭(膜厚15-20μm)。
件:等离子电解氧化(PEO)形成50μm陶瓷层。
4. 市场竞品对比
参数FORTAL 7075-T66061-T6Ti-6Al-4V
密度 (g/cm³)2.812.704.43
比刚度 (GPa·cm³/g)26.525.923.8
成本 ($/kg)8.53.245
高工作温度 (°C)120180400
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