A83特种铝合金圆棒硬度材料

　　A83圆棒铝合金的用途及特性详解

　　1. 材料背景

　　A83 是一种常见的铝合号，通常归属于 Al-Si-Mg 系铸造铝合金（如中国标准 ZL101A 或国际类似牌号 A356）。该合金以优异的铸造性能、良好的力学性能和耐腐蚀性著称，广泛用于精密铸造和结构件制造。

　　A83实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A83力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A83用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A83;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 核心特性

　　（1）物理与机械性能

　　密度：约 2.68 g/cm³（轻量化优势）

　　抗拉强度：230-310 MPa（取决于热处理状态）

　　延伸率：2~8%（T6热处理后可提升）

　　硬度：70-90 HB（适中，适合机加工）

　　（2）加工性能

　　✅ 铸造性能优异：流动性好，适合砂铸、压铸、熔模铸造。

　　✅ 机加工性良好：可进行车削、铣削、钻孔等加工。

　　✅ 焊接性能：可TIG/MIG焊接，但需注意热裂纹倾向。

　　（3）耐腐蚀性

　　在一般大气、淡水环境中表现良好。

　　优于普通钢铁，但不及防锈铝（如5xxx系）。

　　（4）热处理强化

　　T5（人工时效）：提高硬度但塑性降低。

　　T6（固溶+时效）：显著提升强度（可达300MPa以上）。

　　3. 典型用途

　　（1）汽车工业

　　发动机支架（轻量化要求高）

　　变速箱壳体（需精密铸造）

　　轮毂（部分低压铸造应用）

　　（2）航空航天

　　飞机结构件（非承力部件）

　　无人机框架（高强轻质需求）

　　（3）机械制造

　　液压阀体（耐压需求）

　　泵壳（耐腐蚀+轻量化）

　　（4）消费电子

　　高端相机机身（精密铸造+减重）

　　3D打印结构件（部分改性A83用于增材制造）

　　4. 对比类似铝合金（A83 vs. A356 vs. ZL101A）

　　特性/牌号A83（近似ZL101A）A356（美标）ADC12（日标压铸铝）

　　Si含量6.5~7.5%6.5~7.5%9.6~12%

　　Mg含量0.25~0.45%0.2~0.4%≤0.3%

　　铸造性优（砂铸/熔模）优极优（压铸）

　　强度中高（T6态300MPa）相近较低（240MPa）

　　用途结构件、汽车件航空、汽车电器外壳

　　5. 选材建议

　　优先选A83的场景：

　　需要 高铸造精度+中等强度 的部件（如汽车支架）。

　　适用于 T6热处理 以获得佳机械性能。

　　替代方案：

　　若需更高强度 → 选 A357（含Be，航天级）

　　若需更低成本 → 选 ADC12（但强度较低）

　　6. 加工注意事项

　　铸造时：控制冷却速度以避免缩松。

　　热处理：T6处理前需均匀固溶（530°C±5°C）。

　　机加工：建议使用硬质合金刀具，低速切削。

　　总结

　　A83圆棒铝合金 是 铸造铝中的“万金油”，兼顾 铸造性、强度、轻量化，特别适合汽车、机械、航天等领域的结构件制造。