A2017高强度铝合金圆棒全规格参数解析

　　A2017（2A11 / LY11）圆棒铝合金的用途及特性详解

　　A2017实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A2017用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A2017;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 核心特性

　　（1）物理与机械性能

　　指标数值范围说明

　　密度2.79 g/cm³比纯铝稍高

　　抗拉强度370~430 MPa（T4态）优于6061，接近7075

　　屈服强度240~290 MPa适用于承力结构

　　延伸率10~15%（T4态）塑性较好

　　硬度95~120 HB（T4态）可切削性中等

　　（2）热处理强化能力

　　✅ T4（固溶+自然时效）：强度提升，但塑性略降。

　　✅ T6（固溶+人工时效）：进一步提高强度（可达450MPa），但延展性降低。

　　（3）加工性能

　　切削性：优于7xxx系超硬铝，但刀具磨损较快（建议用硬质合金刀）。

　　焊接性：较差，易产生热裂纹（需特殊焊接工艺，如摩擦焊）。

　　冷成型性：一般，退火态（O态）可进行有限冲压/弯曲。

　　（4）耐腐蚀性

　　⚠️ 较差：因含铜（~4%），易发生晶间腐蚀，需表面处理（如阳极氧化、涂装）。

　　3. 典型用途

　　（1）航空航天

　　飞机蒙皮、翼肋（高强轻量化需求）

　　导弹壳体（需抗冲击+中等耐热）

　　（2）机械制造

　　高强度螺栓/铆钉（替代钢制件减重）

　　齿轮箱壳体（需切削加工+承载）

　　（3）交通运输

　　高铁转向架部件（动态载荷耐受）

　　赛车发动机支架（轻量化+强度平衡）

　　（4）装备

　　装甲板辅助结构（防弹性能非优但轻量化）

　　枪械部件（如狙击枪支架）

　　4. 对比同类铝合金（A2017 vs. 2024 vs. 7075）

　　特性/牌号A2017（2A11）2024（LY12）7075（LC4）

　　主要合金Al-Cu-Mg-SiAl-Cu-Mg（更高Cu）Al-Zn-Mg-Cu

　　强度中高（T6:450MPa）高（T6:470MPa）超高（T6:570MPa）

　　耐蚀性差（需防护）差极差（需严格包铝）

　　焊接性差极差不可焊

　　成本中等较高高

　　5. 选材建议

　　优先选A2017的场景：

　　需要 较高强度+可切削性 的部件（如航空铆钉）。

　　适用于 T4/T6热处理 以优化性能。

　　替代方案：

　　若需更高强度 → 选 2024或7075（但耐蚀性更差）

　　若需更好耐蚀性 → 选 6061-T6（强度稍低）

　　6. 加工注意事项

　　热处理：

　　固溶温度 500~510°C，水淬后需时效（T4自然时效或T6人工时效）。

　　机加工：

　　避免低速切削，防止粘刀。

　　表面防护：

　　必须阳极氧化或喷涂防腐涂层（尤其海洋环境）。

　　总结

　　A2017圆棒铝合金 是 高强可热处理铝合金的代表，在航空、等领域，但需注意其 耐蚀性缺陷 和 焊接难度。合理的热处理与表面防护可大化其性能！