ALUMEC89高硬度铝合金的典型参数

　　ALUMEC 89 铝合金（超高强度航空铝合金）技术规格书

　　ALUMEC89铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　ALUMEC89力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　3. 力学性能（典型状态）

　　状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)断裂韧性 (MPa√m)

　　T351470-500320-35012-1628-32

　　T851500-530450-4806-824-28

　　T6540-570470-5005-720-24

　　4. 核心特性

　　高强度/重量比

　　比强度（强度/密度）优于普通钢材

　　适用于航空结构件（如机翼蒙皮、机身框架）

　　疲劳性能优异

　　10⁷次循环疲劳极限：~140 MPa

　　缺口敏感度低（Kt≈2.0）

　　耐蚀性

　　需表面防护（阳极化/涂层）

　　抗应力腐蚀开裂（SCC）能力中等

　　加工性能

　　冷加工性能受限（易裂）

　　热加工温度范围：370-450℃

　　5. 典型应用场景

　　航空航天

　　飞机蒙皮、翼梁、起落架部件

　　直升机旋翼毂

　　装备

　　导弹壳体、装甲结构

　　高载荷机械连接件

　　赛车/高性能车辆

　　底盘轻量化部件

　　悬挂系统锻造件

　　模具制造

　　高端注塑模具镶件

　　精密机械夹具

　　6. 加工指南

　　切削加工

　　推荐刀具：硬质合金（K10-K20）

　　切削速度：200-300 m/min（干切削）

　　热处理规范

　　固溶处理：495℃±5℃（水淬）

　　人工时效：190℃×12h（T6状态）

　　焊接性能

　　可焊性较差（推荐FSW或EBW）

　　焊后需重新热处理

　　7. 特殊注意事项

　　应力腐蚀防护

　　避免长期暴露于潮湿+高应力环境

　　建议采用Alclad包覆工艺

　　存储要求

　　干燥环境（RH<60%）

　　与铜合金隔离存放

　　失效模式

　　主要失效形式：疲劳裂纹扩展

　　建议定期NDT检测（涡流/超声）

　　8. 市场形态

　　板材：0.5-150mm（含Alclad产品）

　　棒材：Φ10-300mm（T351/T851）

　　锻件：大投影面积0.5m²

　　9. 技术发展趋势

　　新型改性

　　2024+Sc（添加钪提升再结晶温度）

　　纳米结构2024（ECAP工艺）

　　先进连接技术

　　激光辅助FSW焊接

　　冷喷涂修复工艺

　　回收技术

　　高纯度废料重熔（Cu回收率>95%）

　　开发低能耗T77回归时效工艺