AlMn1Mg0.5铝合金的表面处理耐磨性

　　AlMn1Mg0.5铝合金化学成分：

　　铝 Al：余量

　　硅 Si：≤0.10

　　铁 Fe：≤0.12

　　铜 Cu：1.2~1.9

　　锰 Mn：≤0.06

　　镁 Mg：1.9~2.6

　　铬 Cr：0.18~0.25

　　锌 Zn：5.2~6.2

　　钛 Ti：≤0.06

　　未指定的其他元素：每种：≤0.05;合计：≤0.15

　　AlMn1Mg0.5力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤305

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　密度：2.730g/cm。

　　泊松比：20℃(68F)

　　时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：69.3GPa(10.1?106psi)，

　　剪切26GPa(3.75?106psi)，

　　压缩70.7GPa(10.3?106psi)

　　注 ：管材室温力学性能 试样尺寸：壁厚/mm (所有) 状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　试样尺寸：所有

　　二、核心特性与优势

　　1. 力学性能（典型值）

　　状态抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）延伸率（%）硬度（HB）

　　H14150-180120-14010-1540-50

　　O110-13050-7018-2530-35

　　2. 关键性能优势

　　优异的成形性：

　　深冲性能（极限拉深比≥2.2），适合复杂钣金件（如灯具反射罩）。

　　弯曲性能（O状态小弯曲半径可低至0.5t）。

　　耐蚀性突出：

　　在潮湿大气中耐蚀性优于纯铝（Mn元素抑制晶间腐蚀）。

　　焊接后无晶间腐蚀倾向（Mg含量≤1%时敏感性低）。

　　焊接友好：

　　可激光焊/TIG焊（推荐4047焊丝，热裂纹敏感性低）。

　　3. 局限性

　　不可热处理强化：仅依赖冷作硬化（H状态）提升强度。

　　强度中等：不适合高载荷结构件。

　　三、典型应用领域

　　1. 钣金与冲压件

　　厨具（锅体、蒸笼）：O状态深冲成型+阳极氧化（厚度0.5-1.5mm）。

　　电子外壳（路由器/机顶盒）：H16状态，表面喷砂+导电氧化。

　　2. 建筑与装饰

　　天花吊顶板：H24状态，辊涂氟碳漆（耐紫外线）。

　　室内装饰线条：O状态折弯+木纹转印（仿木质感）。

　　3. 交通运输

　　汽车油箱内衬：O状态焊接成型（耐燃油渗透）。

　　高铁内饰板：H18状态，阻燃涂层处理（满足DIN 5510-2）。

　　4. 热交换系统

　　空调散热片：H22状态，亲水涂层处理（翅片厚度0.1-0.2mm）。

　　四、加工与表面处理指南

　　1. 关键工艺参数

　　工艺参数建议注意事项

　　冲压模具间隙7-9%料厚，R角≥1.5tMn含量偏高时需退火防裂

　　焊接激光焊速度≥8m/min（防气孔）清理Mn氧化物（漂洗）

　　阳极氧化硫酸浓度15%，电流密度1.2A/dm²获得5-8μm氧化膜

　　2. 表面处理适配性

　　化学镀镍：替代铜导体（电阻率≈8.5μΩ·cm）。

　　电泳涂装：ED-10涂层，耐盐雾＞1000小时。

　　五、与同类合金对比

　　特性AlMn1Mg0.5AA3003（AlMn1Cu）AA5052（AlMg2.5）

　　强度（H14）150-180 MPa130-160 MPa230-280 MPa

　　成形性★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　成本低低中