AlMg4.5Mn铝合金的耐腐蚀性能及影响因素分析

　　AlMg4.5Mn铝合金 用途及特性

　　AlMg4.5Mn化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　AlMg4.5Mn力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　AlMg4.5Mn热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　2. 主要特性

　　（1）机械性能

　　中高强度（不可热处理强化，仅冷加工或固溶强化）：

　　抗拉强度（O态）：270-320 MPa

　　屈服强度（H32/H34）：215-260 MPa

　　延伸率（O态）：12-20%（高塑性）

　　优异的冷加工性能：

　　适合深冲、折弯、旋压等工艺。

　　（2）耐腐蚀性

　　极优的耐海水腐蚀性：

　　由于高Mg含量（4.5%）和Mn的加入，抗海洋环境腐蚀能力极强，优于大多数铝合金（如2xxx、7xxx系）。

　　抗应力腐蚀开裂（SCC）：在H32/H34状态下仍保持良好抗SCC能力。

　　焊接性好：

　　可采用TIG、MIG、激光焊，焊后无需热处理（但H32/H34状态焊后强度会降低）。

　　（3）低温性能

　　适用于极低温环境（如LNG储罐、极地设备）：

　　在-196°C下仍保持良好韧性，无低温脆性。

　　3. 典型用途

　　船舶与海洋工程：

　　船体结构、甲板、舷窗框架（5083是船舶行业常用铝合金之一）。

　　海上石油平台、海水淡化设备。

　　化工与储罐：

　　LNG（液化天然气）储罐、化学品运输罐（耐腐蚀+低温性能）。

　　交通运输：

　　高铁/地铁车身、卡车油箱（轻量化+抗冲击）。

　　建筑与：

　　装甲车辆防弹板（5083用于轻型装甲）。

　　建筑幕墙、桥梁结构（耐候性强）。

　　4. 对比其他铝合金

　　特性AlMg4.5Mn（5083）AlMg1SiCu（6A02）6061（AA）

　　强度（MPa）270-320（O态）240-310（T6）260-310（T6）

　　耐蚀性极优（海洋级）良良

　　焊接性优良良

　　典型用途船舶、储罐电子、建筑航空航天

　　5. 注意事项

　　避免高温长期使用：

　　长期暴露在 65°C以上 环境可能导致 β相（Mg₂Al₃）析出，降低耐蚀性。

　　加工硬化控制：

　　冷加工后建议退火（O态）以避免开裂。

　　表面处理：

　　可阳极氧化，但Mg含量高可能导致氧化膜颜色偏暗。

　　总结：AlMg4.5Mn（5083）是海洋级铝合金的代表，适用于高耐蚀、可焊接、低温环境的关键结构件，在船舶、化工、领域。