Alumold500铝合金模具的可行性及性能测试

　　Alumold 500 圆棒铝合金：用途与特性详解

　　概述

　　Alumold 500 是一种高性能铝合金材料，专为模具制造和精密工程应用而设计。作为圆棒形式的产品，它特别适合需要高强度、良好导热性和优异加工性能的工业应用。

　　Alumold500化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 g：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 n：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold500力学性能：

　　电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

　　抗拉强度(25°C Pa)---472

　　屈服强度(25°C Pa)---325

　　硬度(500kg力10球)---120

　　延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

　　剪应力(Pa)---285

　　注 ：管材室温力学性能

　　试样尺寸：壁厚/ (所有)

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.90g/c3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152Pa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331Pa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317Pa(46ksi)。

　　硬度：O状态：60HB;T6,T7451状态：150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

　　泊松比:0.33。

　　弹性模量：拉伸：71.0GPa(10.3×106psi)，剪切：26.9GPa(3.9×106psi)，压缩72.4GPa(10.5×106psi)

　　疲劳强度：T6，T7451，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次，为159Pa(23ksi)。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：典型抗拉强度可达 300-350 MPa

　　良好韧性：延伸率通常在 8-12% 范围

　　硬度：布氏硬度约 95-110 HB

　　2. 物理特性

　　密度：约 2.8 g/cm³ (比钢轻约1/3)

　　热导率：约 160-180 W/(m·K)

　　热膨胀系数：23.5 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　3. 加工性能

　　优异切削性：比普通铝合金更易加工

　　良好抛光性：可达到镜面抛光效果

　　焊接性能：可采用TIG/MIG焊接

　　典型用途

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具：特别适合高精度、长寿命要求的模具

　　压铸模具：用于锌、镁等低熔点合金的压铸

　　吹塑模具：制造中空塑料制品

　　2. 工业应用

　　机械零件：制造高强度、轻量化部件

　　自动化设备：导轨、滑块等高精度部件

　　半导体设备：热管理部件和精密结构件

　　3. 特殊应用

　　航空航天：非关键结构件

　　医疗设备：需要消毒的器械部件

　　光学仪器：精密支架和调整机构

　　优势对比

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　　>特性>Alumold 500>普通铝合金>模具钢

　　重量轻轻重

　　加工难度易易难

　　导热性优良差

　　成本中低高

　　寿命长短很长

　　热处理与表面处理

　　热处理：可进行T6处理(固溶+人工时效)以提高强度

　　阳极氧化：可进行硬质阳极氧化增加表面硬度

　　镀层：适合化学镀镍等表面处理

　　使用注意事项

　　加工时应使用锋利的刀具和适当的切削参数

　　避免与铜、钢等材料直接接触以防电化学腐蚀

　　储存时应保持干燥环境

　　焊接后建议进行局部热处理消除应力

　　Alumold 500圆棒铝合金因其均衡的性能组合，在需要轻量化、良好导热性和精密加工特性的应用中表现出色，是传统模具钢的优质替代材料。