Z130WDCV高速钢化学成分与力学性能全解析

　　Z130WDCV 高速钢：用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　Z130WDCV 是一种 高碳高合金钨钼系高速钢（High-Speed Steel, HSS），属于 高性能切削工具材料，专为 高硬度、高耐磨性及高温稳定性 设计。其命名可能基于 成分代码（W-D-C-V代表钨、钼、铬、钒等元素），适用于 极端切削条件、精密模具及耐磨部件。

　　法国NF标准Z130WDCV粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z130WDCV化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　V：3.70～4.20

　　W：5.20～6.00

　　Mo：4.20～5.00

　　2. 主要特性

　　(1) 材料特性

　　超高硬度：热处理后硬度可达 HRC 66-70，接近硬质合金水平。

　　zhuoyue的红硬性：在 600-650°C 高温下仍能保持高硬度，适合高速切削。

　　高耐磨性：高钒（V）含量（可能≥3%）显著提升抗磨损能力，延长工具寿命。

　　良好的抗冲击性：优化碳化物分布，减少崩刃风险。

　　(2) 加工性能

　　可热处理强化：建议 淬火（1200-1250°C）+ 多次回火（550-600°C）。

　　机加工性差：需用 EDM（电火花）、CBN（立方氮化硼）或金刚石刀具 加工。

　　焊接性极差：需激光焊或特殊钎焊工艺，且需预热。

　　(3) 机械性能（典型值）

　　性能指标数值（热处理后）

　　硬度 (HRC)66-70

　　抗弯强度 (MPa)2800-3800

　　冲击韧性 (J/cm²)15-25

　　热导率 (W/m·K)18-22

　　3. 典型用途

　　(1) 切削工具

　　难加工材料：钛合金（Ti-6Al-4V）、镍基高温合金（Inconel）、淬火钢（HRC>50）的钻头、铣刀、拉刀。

　　齿轮加工：高速滚齿刀、插齿刀，尤其适合干切削。

　　(2) 模具与冲压

　　精密冲裁模：不锈钢、硅钢片的级进模镶件。

　　挤压模具：铜合金、钛合金的热挤压模。

　　(3) 特殊工业部件

　　轴承与阀门：高载荷轴承套圈、化工阀门耐磨密封件。

　　木工刀具：硬木加工用刨刀、雕刻刀。

　　4. 对比其他高速钢

　　特性Z130WDCVM35（钴高速钢）M4（高钒HSS）ASP60（粉末HSS）

　　主要成分W-Mo-Cr-V-CoW-Mo-Co-Cr-VW-Mo-Cr-VW-Mo-Co-Cr-V

　　硬度 (HRC)66-7065-6764-6668-70

　　红硬性 (°C)600-650600550650

　　典型用途高温合金刀具通用高硬刀具高耐磨刀具精密冲模

　　5. 使用注意事项

　　热处理控制：严格控温防止过烧或晶粒粗化，建议真空热处理。

　　刃口强化：推荐 AlTiN或DLC涂层 以提升表面硬度和润滑性。

　　防锈管理：高合金钢易锈，需涂防锈油或干燥储存。