Z110WKCDV高速钢在航空发动机部件加工的适用性验证

　　Z110WKCDV 高速钢：用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　Z110WKCDV 是一种 高性能钨钼系高速钢（High-Speed Steel, HSS），专为 高负荷切削、高温耐磨及精密工具 设计。其命名可能基于 成分代码（W-K-C-D-V代表钨、钴、铬、钒等元素），属于 粉末冶金高速钢（PM-HSS）或改良型高速钢，具有 超高硬度、红硬性和耐磨性。

　　法国Z110WKCDV

　　粉末高速钢标准:NF

　　Z110WKCDV粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　Z110WKCDV化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：0.15～0.50

　　锰Mn：0.20～0.60

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：3.25～4.25

　　钨W：6.40～7.40

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：4.75～5.75

　　Z110WKCDV主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　2. 主要特性

　　(1) 材料特性

　　超高硬度：热处理后硬度可达 HRC 65-68，优于普通高速钢（如M2）。

　　zhuoyue的红硬性：在 600°C 高温下仍能保持高硬度，适合高速切削。

　　高耐磨性：钒（V）和钴（Co）含量提升抗磨损能力，寿命延长30%-50%。

　　良好的韧性：通过优化碳化物分布，减少崩刃风险。

　　(2) 加工性能

　　可热处理强化：建议 淬火（1200-1250°C）+ 多次回火（550-600°C）。

　　机加工性较差：需用 EDM（电火花）或CBN（立方氮化硼）刀具 加工。

　　焊接性差：需激光焊或特殊钎焊工艺。

　　(3) 机械性能（典型值）

　　性能指标数值（热处理后）

　　硬度 (HRC)65-68

　　抗弯强度 (MPa)3000-4000

　　冲击韧性 (J/cm²)20-30

　　热导率 (W/m·K)20-25

　　3. 典型用途

　　(1) 切削工具

　　高硬度材料加工：钛合金、高温合金、淬火钢的钻头、铣刀、拉刀。

　　齿轮刀具：滚刀、插齿刀，尤其适合高速干切削。

　　(2) 模具与冲压

　　精密冲模：不锈钢板冲裁模、级进模镶件。

　　挤压模具：铜合金、铝合金热挤压模。

　　(3) 特殊工业部件

　　轴承与阀门：高耐磨轴承套圈、化工阀门密封件。

　　木工刀具：复合地板加工用刨刀。

　　4. 对比其他高速钢

　　特性Z110WKCDVM42（钴高速钢）M2（通用HSS）ASP30（粉末HSS）

　　主要成分W-Mo-Co-Cr-VW-Mo-Co-Cr-VW-Mo-Cr-VW-Mo-Co-Cr-V

　　硬度 (HRC)65-6867-7062-6566-69

　　红硬性 (°C)600620550630

　　典型用途钛合金刀具高温合金刀具通用切削工具精密冲模

　　5. 使用注意事项

　　热处理控制：避免过热（>1300°C）导致晶粒粗化。

　　刃口处理：建议 PVD/TiN涂层 进一步提升耐磨性。

　　防锈措施：高碳高合金钢需防潮储存，防止锈蚀。