Z90WDCV高速钢在汽车零部件加工的应用

　　Z90WDCV高速钢概述

　　Z90WDCV是一种钨-钼-钒系高速钢（High-Speed Steel, HSS），属于高性能工具钢。相较于Z85WDCV，其钨（W）含量更高（约9%），并可能调整了钒（V）和钴（Co）的比例，以进一步提升红硬性和耐磨性，适用于更严苛的切削和高温工况。

　　主要特性

　　超高硬度

　　淬火后硬度可达 HRC 65-68，适合加工高硬度材料（如淬火钢、高温合金）。

　　zhuoyue的红硬性

　　在 650°C 以上仍能保持高硬度，适合高速切削和干式加工。

　　耐磨性

　　高钒（V）含量形成 VC碳化物，显著提升抗磨损能力，延长工具寿命。

　　良好的热稳定性

　　适用于断续切削、高进给加工，减少热裂纹风险。

　　典型用途

　　高性能切削工具

　　钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具，尤其适合加工 不锈钢、镍基合金、钛合金。

　　热作模具

　　压铸模、热锻模的冲头、顶针等部件，耐高温磨损。

　　特殊工业刀具

　　锯片、剪切刀片、木工刀具，适用于高强度连续作业。

　　航空航天 & 汽车行业

　　加工高强度合金钢、耐热钢等难切削材料。

　　法国Z90WDCV标准NF

　　Z90WDCV高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z90WDCV化学成分：

　　C：0.78～1.05

　　Mn：0.15～0.50

　　Si：≤0.50

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：4.50～5.50

　　V：1.70～2.25

　　W：5.40～6.75

　　Co：≤0.50

　　Ni：≤0.60

　　P：≤0.030

　　S：0.025～0.030

　　Z90WDCV用途：

　　切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯

　　压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模

　　钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等

　　热处理工艺

　　淬火

　　1220-1250°C 高温加热（盐浴炉或真空炉），油冷或气淬。

　　回火

　　540-560°C × 3次，每次保温1-2小时，确保残余奥氏体转化。

　　深冷处理（可选）

　　-80°C 至 -196°C 深冷，进一步提升硬度和尺寸稳定性。

　　表面强化

　　PVD涂层（如TiAlN、AlCrN）或渗氮处理，减少摩擦和粘刀。

　　对比其他高速钢

　　钢种红硬性耐磨性韧性适用场景

　　Z90WDCV★★★★☆★★★★☆★★★☆高负荷切削、难加工材料

　　M2 (W6Mo5Cr4V2)★★★☆☆★★★☆☆★★★★通用切削工具

　　M35 (含钴)★★★★☆★★★★☆★★☆☆高温合金加工

　　M42 (高钴高碳)★★★★★★★★★★★★☆☆超硬材料精加工

　　注意事项

　　磨削性能较差：高钒含量使材料更硬，建议使用 CBN砂轮 或电火花加工。

　　成本较高：含钴或高钒版本价格较贵，需根据加工需求选择。

　　焊接性差：高速钢焊接易开裂，需预热和专用焊材。