Z165WKCV高速钢在精密加工制造的应用优势

　　Z165WKCV 高速钢：用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　Z165WKCV 是一种 超高合金钨钼系高速钢（High-Speed Steel, HSS），专为 极端切削条件、高耐磨性及高温稳定性 设计。其命名可能基于 成分代码（W-K-C-V代表钨、钴、铬、钒等元素），属于 粉末冶金高速钢（PM-HSS）或改良型高速钢，具有 超高硬度、红硬性和耐磨性，适用于 高精度工具和模具。

　　法国Z165WKCV粉末高速钢标准

　　Z165WKCV粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　Z165WKCV

　　化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：0.70～1.00

　　V：3.50～4.00

　　W：11.50～12.50

　　Co：4.50～5.00

　　Z165WKCV主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　2. 主要特性

　　(1) 材料特性

　　超高硬度：热处理后硬度可达 HRC 68-72，接近硬质合金水平。

　　zhuoyue的红硬性：在 650-700°C 高温下仍能保持高硬度，适合超高速切削。

　　高耐磨性：高钒（V）含量（可能≥5%）显著提升抗磨损能力，工具寿命延长50%-。

　　良好的韧性：通过优化碳化物分布，减少崩刃风险。

　　(2) 加工性能

　　可热处理强化：建议 淬火（1220-1280°C）+ 多次回火（550-600°C）。

　　机加工性极差：需用 EDM（电火花）、CBN（立方氮化硼）或金刚石刀具 加工。

　　焊接性极差：需激光焊或特殊钎焊工艺，且需预热。

　　(3) 机械性能（典型值）

　　性能指标数值（热处理后）

　　硬度 (HRC)68-72

　　抗弯强度 (MPa)2500-3500

　　冲击韧性 (J/cm²)10-20

　　热导率 (W/m·K)15-20

　　3. 典型用途

　　(1) 切削工具

　　超硬材料加工：钛合金（Ti-6Al-4V）、镍基高温合金（Inconel 718）、淬火钢（HRC>60）的钻头、铣刀、拉刀。

　　齿轮刀具：高速滚齿刀、插齿刀，尤其适合干切削。

　　(2) 模具与冲压

　　精密冲模：不锈钢、硅钢片的级进模镶件。

　　挤压模具：钛合金、高温合金的热挤压模。

　　(3) 特殊工业部件

　　轴承与阀门：高载荷轴承套圈、化工阀门耐磨密封件。

　　木工刀具：硬木加工用刨刀、雕刻刀。

　　4. 对比其他高速钢

　　特性Z165WKCVM42（钴高速钢）M4（高钒HSS）ASP60（粉末HSS）

　　主要成分W-Mo-Co-Cr-VW-Mo-Co-Cr-VW-Mo-Cr-VW-Mo-Co-Cr-V

　　硬度 (HRC)68-7267-7064-6668-70

　　红硬性 (°C)650-700620550650

　　典型用途超硬材料刀具高温合金刀具高耐磨刀具精密冲模

　　5. 使用注意事项

　　热处理控制：严格控温防止过烧或晶粒粗化，建议真空热处理。

　　刃口强化：推荐 AlTiN或DLC涂层 以提升表面硬度和润滑性。

　　防锈管理：高合金钢易锈，需涂防锈油或干燥储存。