UNS T11344高速钢模具在精密冲压的疲劳寿命预测

　　UNS T11344高速钢的用途及特性分析

　　一、材料概述

　　UNS T11344是一种高性能钴系高速工具钢，属于美国统一编号系统(UNS)中的T1类高速钢。该材料通过优化的钨、钼、钒和钴配比，在保持高硬度的同时提供了优异的耐磨性和热硬性，特别适合极端工况下的切削加工应用。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　超高硬度：淬火回火后HRC 66-68

　　高温硬度：600°C时仍保持HRC 56-58

　　抗弯强度：3200-3700MPa

　　冲击韧性：18-25J/cm²

　　2. 物理特性

　　密度：8.6g/cm³

　　热导率：25W/(m·K)

　　线膨胀系数：10.8×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：225GPa

　　3. 特殊性能

　　zhuoyue的热硬性

　　的耐磨性

　　优异的红硬性

　　良好的抗塑性变形能力

　　美国UNS T11344

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T11344

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T11344

　　化学成分：

　　碳C：1.10～1.20

　　硅Si：0.30～0.55

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：4.00～4.75

　　钼Mo：6.00～7.00

　　钨W：5.00～5.75

　　钒V：1.85～2.20

　　钴Co：11.00～12.25

　　UNS T11344

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　四、典型应用领域

　　1. 高端切削工具

　　钛合金加工刀具

　　高温合金铣刀

　　硬质材料钻头

　　高精度螺纹刀具

　　2. 特种成型模具

　　高温合金锻造模具

　　精密挤压模具

　　特种材料冲压模具

　　高耐磨冷作模具

　　3. 其他特殊工具

　　航空发动机部件加工刀具

　　石油钻探工具

　　高精度测量仪器

　　特种轴承加工工具

　　五、热处理工艺

　　退火处理：

　　温度：850-880°C

　　保温时间：3-5小时

　　冷却方式：炉冷至500°C后空冷

　　退火硬度：HB 255-285

　　淬火处理：

　　预热：850-900°C

　　奥氏体化：1280-1300°C

　　淬火介质：油或盐浴

　　淬火后硬度：HRC 67-69

　　回火处理：

　　温度：550-580°C

　　次数：3次

　　每次保温：2小时

　　终硬度：HRC 66-68

　　六、加工建议

　　锻造工艺：

　　始锻温度：1150-1200°C

　　终锻温度：≥950°C

　　锻后需缓冷并立即退火

　　机加工：

　　退火状态下加工

　　使用超硬刀具材料

　　采用小切深、大进给

　　必须使用切削液

　　磨削加工：

　　使用金刚石砂轮

　　严格控制磨削温度

　　采用多道次精磨工艺

　　七、材料优势

　　极端工况下的优异性能表现

　　超高的红硬性和耐磨性

　　良好的抗热疲劳性能

　　优异的尺寸稳定性

　　适用于难加工材料

　　八、注意事项

　　必须严格控制热处理工艺参数

　　锻造温度范围较窄，需jingque控制

　　淬火冷却速率要求严格

　　焊接性能极差，不建议焊接修复

　　储存需真空包装或防锈处理

　　UNS T11344高速钢特别适合航空航天、等高端制造领域中对材料性能要求极高的应用场景。