VANADIS23高速钢性能的提升研究

　　VANA DIS 23高速钢 用途及特性

　　一、材料概述

　　VANA DIS 23是日本特殊钢株式会社(原日立金属)研发的第三代粉末冶金高速钢，采用先进的ASP®工艺制造。该材料以超高钒含量(8-10%)为特色，具有目前商用高速钢中优异的耐磨性能，特别适合高磨耗工况下的切削加工应用。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　超高硬度：HRC 67-69

　　高温硬度：600°C时HRC 60-62

　　抗弯强度：3500-4000MPa

　　冲击韧性：20-25J/cm²

　　2. 物理特性

　　密度：8.3g/cm³

　　热导率：23W/(m·K)

　　线膨胀系数：10.5×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：230GPa

　　3. 特殊性能

　　目前商用高速钢中高的耐磨性

　　均匀细小的MC型碳化物分布

　　良好的红硬性

　　优异的抗崩刃性

　　瑞典一胜百VANADIS23粉末高速钢，具有优良的耐磨损性和韧性。 ASSAB PM 23 SuperClean非常适合各类冷作应用，如冲裁较硬的材料，如碳钢或冷轧带钢。它也适用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。(瑞典乌德霍姆Uddeholm牌号)

　　VANADIS23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。

　　VANADIS23铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有PM30,PM60粉末高速钢，VANADIS23有时也会被写作ASP-23

　　VANADIS23化学成分：

　　碳(C)：1.28

　　铬(Cr)：4.2

　　钨（W）：6.4

　　钼(Mo)：5.0

　　钒(V)：3.1

　　VANADIS23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。

　　VANADIS23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65

　　四、典型应用领域

　　1. 高磨耗切削加工

　　高硅铝合金加工

　　复合材料切削

　　玻璃纤维增强塑料加工

　　高磨耗金属切削

　　2. 特种成型工具

　　精密冲裁模具

　　高精度冷锻模具

　　线材拉拔模具

　　粉末冶金成型模具

　　3. 其他工业应用

　　造纸工业刀具

　　食品加工刀具

　　木材加工特种刀具

　　橡胶加工刀具

　　五、热处理工艺

　　退火处理：

　　温度：850-880°C

　　保温时间：4小时

　　冷却方式：炉冷至500°C后空冷

　　退火硬度：HB 280-310

　　淬火处理：

　　预热：850-900°C

　　奥氏体化：1180-1200°C

　　淬火介质：高压气淬或油淬

　　淬火后硬度：HRC 68-70

　　回火处理：

　　温度：540-560°C

　　次数：3次

　　每次保温：2小时

　　终硬度：HRC 67-69

　　六、加工建议

　　机加工：

　　退火状态下加工

　　使用超硬刀具材料

　　采用小切深、适中进给

　　必须使用切削液

　　磨削加工：

　　使用CBN或金刚石砂轮

　　严格控制磨削温度

　　采用多道次精磨工艺

　　保持充分冷却

　　七、材料优势

　　目前商用高速钢中高的耐磨性

　　粉末冶金工艺带来的均匀组织

　　高硬度与良好韧性的平衡

　　适用于高磨耗加工环境

　　较长的工具使用寿命

　　八、注意事项

　　热处理工艺需严格控制

　　避免锻造温度过低

　　淬火时需防止变形和开裂

　　焊接性能差，需特殊工艺

　　储存时需防锈处理

　　VANA DIS 23高速钢特别适合需要极高耐磨性的切削加工和成型模具应用。使用时建议配备的热处理设备和技术支持以确保佳性能表现。