HS9-4-3-11高速钢硬度/耐磨性/红硬性三大核心指标

　　HS9-4-3-11高速钢全面技术解析

　　一、材料基本介绍

　　HS9-4-3-11是一种超高合金含量的钨-钼-钴系高速钢，其命名依据中国GB标准：

　　"HS"代表高速钢

　　"9-4-3-11"表示主要合金元素含量：9%钨(W)、4%钼(Mo)、3%钴(Co)、11%钒(V)

　　该钢种属于超高性能高速钢，具有的耐磨性和红硬性

　　德国HS9-4-3-11粉末高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS9-4-3-11化学成分：

　　C碳:1.35～1.45

　　Si硅:≤0.40

　　Mn锰:≤0.40

　　Cr铬:3.70～4.40

　　W钨:8.40～9.10

　　V钒:3.20～3.60

　　Mo钼:3.40～3.80

　　Co钴：10.50～11.50

　　P磷:≤0.03

　　S硫:≤0.03

　　三、核心性能特点

　　zhuoyue的机械性能：

　　硬度：HRC 69-71（淬火回火后）

　　抗弯强度：2.2-2.7GPa

　　红硬性：650℃时保持HRC 61-63

　　耐磨性：是普通高速钢的10-12倍

　　物理特性：

　　密度：8.25g/cm³

　　热导率：19W/(m·K)

　　热膨胀系数：11.2×10⁻⁶/°C(20-600℃)

　　工艺特性：

　　极高的碳化钒含量

　　热处理变形量小

　　可磨削性差（需特殊工艺）

　　四、主要应用领域

　　特种切削工具：

　　高温合金加工刀具

　　钛合金专用切削刀具

　　高硬度复合材料加工刀具

　　精密模具：

　　高温合金精密铸造模具

　　硬质合金粉末成型模具

　　高精度冲压模具

　　耐磨零件：

　　航空发动机高温部件

　　石油钻探工具

　　特殊耐磨机械零件

　　五、热处理工艺规范

　　淬火工艺：

　　阶梯预热：500℃→850℃(各0.7min/mm)

　　奥氏体化：1230-1250℃×0.3min/mm

　　冷却方式：高压气淬(8-10bar)

　　回火工艺：

　　三次回火：560-580℃×2h/次

　　每次回火间需冷却至室温

　　终硬度HRC69-71

　　六、加工技术要点

　　机械加工参数：

　　车削：Vc=10-15m/min，f=0.03-0.06mm/rev

　　铣削：Vc=12-18m/min，fz=0.02-0.05mm/tooth

　　特殊磨削要求：

　　必须使用金刚石砂轮

　　砂轮速度：25-35m/s

　　进给量：0.001-0.005mm/pass

　　冷却液要求：高性能磨削液强制冷却

　　七、市场供应情况

　　常见产品形式：

　　圆钢：Ø2-40mm

　　扁钢：厚度3-30mm

　　板材：厚度1-25mm

　　主要生产商：

　　国内：天工国际、大冶特钢

　　国际：山特维克、日立金属

　　HS9-4-3-11高速钢是一种高性能工具材料，特别适合高温和重载工况下的高性能工具应用。其高钒含量提供了优异的耐磨性，钴元素增强了红硬性，使其在加工难切削材料时表现出色。该材料主要用于航空航天、等高端制造领域。