Z200C12模具钢镜面抛光工艺的表面粗糙

　　Z200C12模具钢的用途及特性分析

　　一、Z200C12模具钢概述

　　Z200C12是一种超高碳高铬特种模具钢，属于耐磨型工具钢。该钢种编号中的"Z200"代表其特殊合金体系，"C12"表示含有约12%的铬元素。这种钢材具有极端耐磨性和超高硬度，专为严苛的耐磨模具应用而设计。

　　法国NF执行标准：Z200C12冷作模具钢

　　Z200C12适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。

　　Z200C12化学成分：

　　C碳: 1.90~2.20

　　Si硅: 0.10~0.60

　　Mn锰:0.20~0.60

　　S硫:≤0.030

　　P磷≤0.030

　　Cr铬: 11.0~13.0

　　V钒: ≤0.030

　　Z200C12出厂状态：退火HB≤230  热处理硬度：58-61HRC

　　Z200C12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。

　　三、关键特性

　　1. 物理性能

　　超高硬度（淬火回火后可达HRC 64-66）

　　极端耐磨性（高碳高铬碳化物提供zhuoyue耐磨性能）

　　良好的尺寸稳定性（热处理变形极小）

　　2. 机械性能

　　极高的抗压强度

　　优异的抗磨损性能

　　相对较低的韧性（需注意应用条件）

　　3. 热处理特性

　　的淬透性（适合大截面工件）

　　明显的二次硬化效应

　　优异的表面处理适应性

　　四、主要用途

　　1. 特种模具应用

　　粉末冶金模具（硬质合金成型模）

　　玻璃模具（高磨损玻璃制品成型）

　　塑料模具（增强塑料、磨料填充塑料）

　　精密冷作模具（超高精度冲裁模）

　　2. 工业刀具应用

　　超高寿命切削刀具

　　精密量具

　　极端耐磨工业零件

　　五、加工与热处理建议

　　1. 热处理工艺

　　退火：850-880°C缓冷，硬度约HB 240-260

　　淬火：980-1020°C油淬或气淬

　　回火：180-220°C（2-3次）保持超高硬度

　　深冷处理：强烈推荐-80°C处理以提高性能

　　2. 机械加工

　　退火状态下加工（必须使用硬质合金刀具）

　　精磨加工（必须使用CBN或金刚石砂轮）

　　EDM加工：需进行去应力回火

　　六、性能对比

　　特性Z200C12D2Z160CDV12

　　硬度(HRC)64-6658-6162-64

　　耐磨性★★★★★★★★★★★★★★

　　韧性★★★★★★★★

　　加工难度★★★★★★★★★★★★

　　七、使用与维护

　　严格避免冲击载荷（超高硬度材料脆性大）

　　必须预热（200-300°C）

　　储存（真空包装或防锈处理）

　　强烈推荐表面处理（如PVD涂层延长寿命）

　　Z200C12模具钢凭借其极端硬度和耐磨性，是要求高耐磨性能的特种模具的理想选择，特别适合加工极端高硬度、高磨损材料的精密模具应用。使用时需特别注意其脆性特性，合理设计模具结构和应用条件。