Z35CWDV5模具钢大型模块锻造过程的混晶控制技术

　　Z35CWDV5模具钢（欧洲标准1.2379）用途及特性详解

　　法国Z35CWDV5标准Z35CWDV5热作模具钢：高温耐磨耗性。

　　Z35CWDV5是一种空冷硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗 化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

　　Z35CWDV5化学成分

　　碳C 0.32-0.40

　　硅Si 0.80-1.20

　　锰 Mn 0.20-0.50

　　铬Cr 4.50-5.50

　　钼Mo 1.00-1.60

　　钒V 0.20-0.50

　　钨W1.00-1.60

　　磷 P 0.03

　　硫 S 0.010以下

　　Z35CWDV5特点：具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，良好的热疲劳性能。优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　3. 核心性能特点

　　超强耐磨性

　　硬度可达60-62 HRC

　　碳化物体积分数约14-16%

　　耐磨性比普通工具钢高10-12倍

　　优异的韧性平衡

　　冲击韧性优于传统D2钢

　　抗裂纹扩展能力提升40%

　　高温稳定性

　　在500℃仍保持55 HRC以上

　　红硬性显著优于普通冷作钢

　　4. 典型应用领域

　　精密冲裁模：

　　电子接插件冲模

　　引线框架精密冲裁

　　剪切刀具：

　　高速精密剪刀片

　　分条机圆刀

　　成型模具：

　　冷锻模

　　滚轧轮

　　特殊应用：

　　玻璃模具

　　粉末冶金压模

　　5. 热处理工艺

　　工艺温度参数关键控制点

　　退火850-870℃硬度≤230 HBW

　　淬火1020-1050℃必须阶梯预热

　　回火180-220℃或500-520℃至少两次回火

　　深冷-196℃×24h显著提升寿命

　　6. 加工制造要点

　　锻造工艺：

　　始锻温度1100-1150℃

　　终锻温度≥850℃

　　需多向反复锻打

　　电加工建议：

　　线切割后需300℃×4h去应力

　　电火花加工表面需研磨0.2mm

　　磨削加工：

　　推荐使用CBN砂轮

　　进给量≤0.015mm/pass

　　7. 与同类材料对比

　　特性Z35CWDV5XW-42DC53

　　硬度60-62HRC60-62HRC60-62HRC

　　韧性★★★☆☆★★★☆☆★★★★☆

　　耐磨★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　红硬性★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

　　8. 使用注意事项

　　避免在＞500℃环境长期使用

　　厚壁件建议采用真空高压气淬

　　电加工后必须进行去应力回火

　　焊接需用专用焊条（如D322）

　　9. 物理性能参数

　　密度：7.75 g/cm³

　　热膨胀系数：10.5×10⁻⁶/K（20-200℃）

　　热导率：19 W/(m·K)

　　弹性模量：210 GPa

　　10. 表面处理建议

　　TD处理：

　　表面硬度可达3500-4000HV

　　使用寿命提升5-8倍

　　PVD涂层：

　　CrN涂层厚度3-5μm

　　摩擦系数降低至0.25-0.35

　　等离子氮化：

　　表面硬度1200-1500HV

　　渗层深度0.15-0.35mm

　　11. 失效案例分析

　　某精密冲模早期开裂：

　　失效原因：

　　淬火冷却速度不足

　　回火不充分（仅1次）

　　模具转角应力集中

　　解决方案：

　　改用高压气淬工艺

　　严格执行二次回火

　　优化设计消除尖角