ALCAST铝合金在汽车轻量化部件中的应用优势

　　ALCAST铝合金的用途及特性分析

　　ALCAST铝合金概述

　　ALCAST是印度铝业公司(Hindalco)开发的一系列铸造铝合金品牌，主要用于各种铸造工艺，包括压铸、砂铸和金属型铸造。ALCAST系列包含多种合金成分，针对不同应用需求优化。

　　ALCAST化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　ALCAST力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　特性：

　　优异的铸造流动性

　　低热膨胀系数

　　良好的耐磨性

　　中等强度

　　主要用途：

　　发动机缸体

　　变速箱壳体

　　制动系统部件

　　液压元件

　　2. ALCAST-M系列（中硅铝合金）

　　典型成分：Si 6-9%, Cu 1-3%, Mg 0.3-0.8%

　　特性：

　　较好的强度与韧性平衡

　　良好的机械加工性

　　中等铸造性能

　　主要用途：

　　结构铸件

　　底盘部件

　　通用机械零件

　　3. ALCAST-L系列（低硅铝合金）

　　典型成分：Si 2-5%, Cu 3-5%, Mg 0.1-0.5%

　　特性：

　　高强度

　　良好的热处理响应

　　较差的铸造性能

　　主要用途：

　　高强度结构件

　　航空航天铸件

　　高性能汽车部件

　　通用特性

　　物理性能

　　密度：2.6-2.8 g/cm³

　　热膨胀系数：19-23×10⁻⁶/°C

　　热导率：90-150 W/(m·K)

　　机械性能

　　抗拉强度：180-350 MPa（铸态）

　　屈服强度：120-280 MPa

　　伸长率：1-8%

　　工艺特性

　　铸造性能：良好的流动性（特别是高硅系列），收缩率适中

　　机械加工性：硅含量越低，加工性越好

　　热处理响应：可通过T5、T6等热处理提高强度

　　焊接性：多数ALCAST合金焊接性一般，需特殊工艺

　　典型应用领域

　　1. 汽车工业

　　发动机部件（缸体、缸盖、活塞）

　　变速箱壳体

　　车轮

　　悬挂部件

　　2. 工业设备

　　泵体与阀门

　　压缩机部件

　　液压系统元件

　　机械结构件

　　3. 电子/电气

　　散热器

　　电子外壳

　　连接器

　　4. 消费品

　　厨具

　　家具五金

　　运动器材

　　与其他铸造铝合金的比较

　　特性ALCAST-HA380A356LM25

　　Si含量(%)10-137.5-9.56.5-7.56.5-7.5

　　抗拉强度(MPa)240-280320260230

　　伸长率(%)1-3365

　　铸造性能优良良好良好

　　使用注意事项

　　模具设计：需考虑铝合金的高凝固收缩率

　　熔体处理：需要严格的除气和精炼工艺

　　热处理：部分合金对冷却速率敏感

　　腐蚀防护：某些应用可能需要表面处理

　　回收利用：ALCAST合金易于回收，但需注意合金元素污染

　　ALCAST系列铝合金因其良好的综合性能和印度铝业的技术支持，在印度及周边市场占有重要地位，特别在汽车零部件制造领域应用广泛。