Alumold600模具铝加工的热传导效率指南

　　Alumold 600模具铝的用途及特性分析

　　一、Alumold 600基本介绍

　　Alumold 600是一种高性能的铝合金材料，专为模具制造行业设计。它属于铝硅合金系列，通常含有硅(Si)、镁(Mg)、铜(Cu)等合金元素，通过jingque的成分配比和热处理工艺，使其具备优异的综合性能。

　　Alumold600实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　Alumold600力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度: 抗拉强度通常在320-380MPa之间

　　良好的韧性: 伸长率可达10-15%

　　中等硬度: 布氏硬度约100-120HB

　　2. 热性能

　　良好的热导率: 约160-180 W/(m·K)

　　较低的热膨胀系数: 约21×10⁻⁶/°C

　　耐热疲劳性: 可在300°C以下连续工作

　　3. 加工性能

　　优异的切削性能: 比普通钢材更容易加工

　　良好的抛光性: 可达到镜面效果(Ra<0.05μm)

　　焊接性能好: 可采用TIG、MIG等多种焊接方式

　　4. 表面处理

　　阳极氧化适应性: 可进行硬质阳极氧化

　　镀层附着力强: 适合各种表面镀层处理

　　三、主要用途

　　1. 注塑模具领域

　　适用于生产中小型塑胶制品模具

　　特别适合透明塑料件(如镜头、光学元件)的模具制造

　　电子产品外壳(手机、平板等)注塑模具

　　2. 压铸模具领域

　　中小型锌合金压铸模具

　　低熔点合金压铸模具

　　短期使用的铝合金压铸模具

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　挤出模具

　　发泡模具

　　4. 非模具用途

　　精密机械零件

　　航空航天部件

　　汽车轻量化零件

　　四、与类似材料的比较

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　　>特性>Alumold 600>7075铝合金>P20模具钢

　　密度(g/cm³)2.82.817.85

　　热导率(W/m·K)17013029

　　抗拉强度(MPa)3505701000

　　硬度(HB)110150300

　　加工难度容易中等困难

　　成本中等较高高

　　五、使用注意事项

　　热处理工艺控制: 需严格按照材料供应商提供的热处理曲线操作

　　加工参数优化: 虽然易加工，但需合理选择切削速度和进给量

　　表面保护: 长期存放时需做好防腐蚀措施

　　应用限制: 不适合高载荷、高磨损的长期生产模具

　　维护保养: 定期检查模具表面状态，及时修复轻微损伤

　　六、典型应用案例

　　消费电子产品: 某品牌智能手机外壳注塑模具，使用Alumold 600制作，实现了50万次以上的生产寿命，同时保持了产品的高表面质量要求。

　　汽车灯具: 前大灯透镜注塑模具采用Alumold 600，充分利用其优异的抛光性能和热传导特性，缩短了成型周期，提高了产品透明度。

　　医疗器械: 一次性注射器模具使用此材料，满足了医疗行业对模具洁净度和精密度的严苛要求。

　　Alumold 600以其优异的综合性能和相对较低的成本，在中小型精密模具领域占据重要地位，特别适合对模具重量、热传导性能和表面质量有较高要求的应用场景。