ALUMOLD铝合金在海洋环境中的腐蚀速率分析

　　ALUMOLD 铝合金板材：精密模具应用解决方案

　　材料定位与分类

　　ALUMOLD是专为模具制造优化的一种铝合金材料，属于Al-Zn-Mg-Cu系（7000系列）超高强度铝合金。该材料特别针对塑料注塑模具、压铸模具和精密机械加工需求开发。

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMOLD力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　力学性能表现

　　机械性能（板材）：

　　状态厚度(mm)抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)

　　T65110-50540-580470-5108-10150-160

　　T735120-100500-540420-46010-12140-150

　　T765115-80520-560450-4909-11145-155

　　O5-50≤320≤180≥15≤85

　　核心特性优势

　　zhuoyue的加工性能：

　　切削性能指数：85%（相对于AISI 4140钢）

　　表面光洁度可达Ra 0.4μm

　　优异的热稳定性：

　　200℃下强度保留率>90%

　　热循环稳定性：±0.01mm/m

　　模具专用特性：

　　抛光性能：可达镜面效果(#8000)

　　蚀刻纹理转印精度：±2μm

　　耐腐蚀性能：

　　盐雾试验：1000小时无点蚀

　　耐冷却液腐蚀等级：AAA级

　　典型应用领域

　　塑料模具（60%）

　　精密注塑模：手机外壳、光学镜片模具

　　IMD模具：薄膜装饰成型模

　　多腔模具：医疗器具成型模

　　压铸领域（25%）

　　锌合金压铸模（寿命提高3倍）

　　镁合金压铸模镶件

　　低压铸造模具

　　其他工业（15%）

　　EDM电极材料

　　精密机械部件

　　测量仪器基座

　　加工工艺规范

　　机械加工参数：

　　铣削：Vc=200-350m/min，fz=0.1-0.15mm/z

　　钻孔：Vc=50-80m/min，进给0.05-0.1mm/rev

　　磨削：砂轮粒度120-180#

　　热处理工艺：

　　固溶处理：475±5℃/1h

　　时效处理：120℃/24h+160℃/10h

　　应力消除：190℃/4h

　　表面处理方案：

　　硬质阳极氧化：膜厚50-80μm，硬度800HV

　　化学镀镍：厚度25-50μm

　　TD处理：形成5-10μm VC涂层

　　材料对比优势

　　性能指标ALUMOLDP20钢6061铝

　　切削效率1.8倍基准0.6倍

　　热导率15542167

　　重量比1/3基准1/1

　　模具寿命50万次30万次10万次

　　制作周期缩短40%基准缩短20%

　　创新发展方向

　　增材制造专用型：

　　优化成分减少热裂纹

　　打印件密度>99.5%

　　复合材料化：

　　添加SiC纳米颗粒

　　耐磨性提升3倍

　　智能模具应用：

　　嵌入温度传感器

　　实时成型监测

　　绿色制造工艺：

　　废料回收率>95%

　　能耗降低30%

　　典型应用案例

　　iPhone外壳模具：

　　使用T651状态板材

　　表面粗糙度Ra 0.05μm

　　汽车LED灯罩模具：

　　采用硬质阳极氧化处理

　　寿命突破80万次

　　医疗导管模具：

　　微细加工精度±1μm

　　年产能提升50%

　　ALUMOLD铝合金正成为精密模具制造的革命性材料，在5G通讯器件、新能源汽车部件等高端领域的应用年增长率超过25%，市场前景广阔。