Alumold-150铝合金在精密模具制造中的应用优势

　　Alumold-150铝合金 深度技术分析报告

　　Alumold-150实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-150力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-150用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-150;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　三、微观组织创新

　　采用"三尺度强化"技术：

　　纳米级：Al₃(Sc,Zr)析出相（2-5nm）

　　亚微米级：TiB₂颗粒（200-500nm）

　　宏观级：等轴晶组织（ASTM 12级）

　　四、高端应用领域

　　光学制造

　　AR/VR衍射光波导模仁

　　手机镜头阵列模具（单模穴＞200个）

　　半导体封装

　　2.5D/3D TSV封装模具

　　芯片级LED透镜阵列模

　　精密压铸

　　液态金属（Zr基）压铸模

　　镁合金汽车仪表盘模具（寿命＞25万次）

　　新兴领域

　　纳米压印模板（特征尺寸＜50nm）

　　生物芯片微流道模具

　　五、加工工艺关键技术

　　特种熔铸工艺

　　超声波辅助铸造（晶粒细化至15μm）

　　电磁悬浮熔炼（氧含量＜5ppm）

　　热处理制度

　　python复制代码

　　# 典型热处理曲线

　　def heat_treatment():

　　固溶处理 = [480℃×2h + 495℃×1h (梯度升温)]

　　淬火冷却 = "液氮喷雾冷却(200℃/s)"

　　时效工艺 = [

　　"预时效: 100℃×8h",

　　"终时效: 165℃×12h"

　　]

　　超精密加工

　　钻石车削：表面波纹度＜10nm

　　离子束修形：面形精度λ/20@633nm

　　六、行业对比数据

　　性能参数Alumold-150NAK80钢6061铝优势度

　　热疲劳寿命(次)1.2×10⁶3×10⁵8×10⁴400%↑

　　加工能耗(kWh/kg)18521565%↓

　　模具交付周期(天)7-1025-305-770%↓

　　单模成本(USD)45,00028,00012,000性价比

　　七、典型应用案例

　　苹果Vision Pro光学模组

　　使用Alumold-150制造Pancake透镜模具

　　达成关键指标：

　　面型精度＜0.1μm PV

　　脱模力一致性±1.5%

　　模具寿命＞200万次

　　八、技术发展趋势

　　智能模具集成

　　嵌入式光纤传感器（实时应变监测）

　　自修复涂层技术（微胶囊愈合剂）

　　绿色制造

　　废铝回收率＞98%

　　低碳工艺（CO₂排放较钢模降低82%）

　　结论：Alumold-150代表了当前铝合金模具材料的高技术水平，其突破性的热稳定性和极端加工精度，正在重塑消费电子、光学等领域的制造范式。